喷射成形747金组织和性能的研究.pdfVIP

Dissertation Submitted to Shanghai Jiao Tong University for Master Degree STUDY ON MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF 7475 ALUMINUM ALLOYS BY SPRAY FORMING Major : Materials Science and Engineering Candidate : ZHU Yugui Supervisor : Associate Prof. ZHANG Hao School of Materials Science and Engineering, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240 People’s Republic of China 2010 喷射成形 7475铝合金组织和性能的研究 摘 要 本论文主要采用金相、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜、能谱等测 试手段，对喷射成形7475铝合金的沉积态、热加工状态、热处理态和超 塑性态进行了显微组织、抗应力腐蚀性能和力学性能研究，总结了从喷 射成形制坯到热处理完成之后，整个工艺过程中超塑性高强铝合金的显 微组织和力学性能演变规律，从而为不断优化超塑性高强铝合金设计、 优化喷射成形工艺过程和热处理工艺过程参数提供依据，以达到充分提 高材料使用性能的目的，研究结果主要如下： 采用全自动控制往复喷射成形技术制备了 Ф360 ×1200 mm 的 7475 铝合金喷射成形坯，坯件表面细致，车 2~3 mm 成圆。喷射成形坯晶粒 为等轴状，粒度均匀，主要在 30～50 μm 之间，组织无明显宏观偏析， 致密度达到 97% 。晶界网格化分布，界面上析出不连续的条状相，晶内 弥散着大量细小的针状的一次析出相。喷射成形坯组织主要由 α(Al)， MgZn 和 Al Cu 组成，同时有少量 Al CuMg 。 2 2 2 经过 T6 热处理后，晶界上网络状的第二相，三角晶界之间的第二相 都大量减少，甚至消失，晶界也随之变细。晶内的针状相还依然大量存 在。EDS 分析结果表明，三角晶界处的第二相中的 Mg ，Cu 和 Zn 由原 i 来的 5.94%, 9.41%和 27.58%下降到 2.33%,1.65%和 7.73% 。 挤压后经过固溶处理后，纤维组织仍然明显，说明挤压后晶粒沿挤 压方向明显拉长，同时，第二相已经最大化的溶入 α(Al)基体中，这为后 续时效处理时粒子的弥散析出做好了准备。 喷射成形材料经小挤压比变形后达到全致密，480 ℃固溶4h+135 ℃/ 16h时效的T6态性能最优，σb 为625~635MPa，δ为12~12.6%，显示控制往 复喷射成形铝合金锭坯冶金质量优越。 采用双级时效有利于提高塑性和抗应力腐蚀能力，因此，综合考虑， 为获得较高的强度、塑性和抗应力腐蚀能力，比较合适的喷射成形7475 铝合金时效处理工艺为:120℃/6h+185℃/6h。 关键词：喷射成形，7475 铝合金，热处理，超塑性，显微组织，力学性 能