原位合成VC颗铁基复合材料的微观组织与性能.pdfVIP

摘 要 目前 原位颗粒增强金属基复合材料已成为材料科学领域研究的热点 受到工 业界的广泛关注 结合原位反应原理和反应铸造工艺 作者采用中频感应熔炼炉 在铁基体中原位合成VC 颗粒 制备了原位VC 颗粒增强铁基复合材料 并利用光学 显微镜 SEM EPMA 等测试手段 对制备的原位颗粒增强铁基复合材料的组织与 性能进行了研究 为了研究复合材料中 VC 颗粒的形成条件与形态 作者在中频感应电炉中熔炼 Fe-V-C 熔体 浇铸成型 研究发现 VC 颗粒形态呈不规则立方体和短棒状颗粒 在含碳量 1.5 的铁基体中主要沿晶界分布 在含碳量3 的基体中呈均匀分布 经 电子探针微区分析表明 VC 颗粒中碳与钒的原子个数比为0.62 VC 颗粒的尺寸为 20 100 m 根据溶液体系建立的热力学模型 论文研究了Fe-V-C 体系VC 颗粒形成的热力 学条件 证明了在凝固过程中 熔体中原位合成了VC 颗粒 其形成的温度约为1250 同时 研究了Ti 对VC 颗粒的细化作用 论文研究了热处理工艺对 VC 陶瓷增强相与基体组织的影响 研究表明 热处 理可以消除复合材料中VC 颗粒周围毛刺 使VC 颗粒更加圆润 VC 陶瓷颗粒是较 稳定相 在较高温度下长时间保温颗粒也维持较小的尺寸 经油冷处理后1.5 C 的 试样冲击韧性在6.5 7.5 J/cm2 硬度维持在55HRC 左右 论文也采用正交设计试验 在铬系基体上原位合成 VC 颗粒增强相进行初探 结果表明 铸态条件下 较佳的成分组合为2.0 C 15 Cr 5 V 适量Ti 热处 理后 综合性能较优的成分为2.6 C 9 Cr 5 V 的试样 冲击韧性达到7.5 J/cm2 而硬度在62HRC 以上 关键词 原位 VC 颗粒增强 铁基复合材料 冲击韧性 硬度 I Absract Recently, in-situ particles reinforced metal matrix composites have attracted much attention in the academic community and industrial sector . The paper studied VC/Fe composite, prepared in intermediate frequency electromagnetic furnace. Enhencement phases VC of the composite were synthesized by method of reaction cast. Microstructure and properties of the composite were investigated by optical microscope, SEM/EPEM, et al. In order to investigate the figure and distributing of enhencement phases, Fe-V-C system was researched into first of all. The results indicated VC particles showed irregular cube or cosh sharp; In composites contained 1.5%C, VC particles were along austenite crystal boundary, while others of 3%C content were distributed