TiBlt;gt;-TiC复相陶瓷的合成与烧结.pdfVIP

盎坚堡苎圭堂塑主堂焦堡墨 摘要 f对于复相陶瓷，由于第二相也是陶瓷相，不但可保持单相陶瓷的高温力学性 能，而且第二相的加入还能减少或消除因晶界、孔洞等缺陷带来的不良影响， 从而可改善陶瓷的烧结性能和提高材料的硬度、强度和韧性等力学性能。TiB2 和TiC陶瓷具有高熔点、高硬度、高强度、化学惰性良好、例磨性好的特征。 和c为原料，利用SHS制备技术及合理的酸洗工艺得到了纯净的TiB2。TiC复相 陶瓷粉，并对SHS合成过程的化学反应机理及材料宏观结构动力学进行了研究， 。陀能的关系。 50。05-：有体系脱…吸附水，450 (热力学分析表明，B203，Ti02一Mg．C体系在1 ’nO～Ti20一7n的还原过程。 SHS过程的材料宏观结构动力学分析表明：当燃烧区的能量传到预反应区 及MgO在持续高温作用下不断长大。 um 用SHS方法结合酸洗工艺得到了纯净的TiB2．TiC复相陶瓷粉，其中1 瓷粉的粒径明显减小。在TiB2．TiC复相粉中，TiCy以一种贫碳结构存在，Y的 值为O．7483。 系烧结初期，粉末粒子产生塑性流动实现快速致密化：烧结中后期，材料的致 密化依靠扩散蠕变来完成。 性能测试结果表明，复相粉制备的TiB2一Tic陶瓷的相对密度达99．8％，硬 2昼：丝堡叁塑堕窒堕全塾墨坚堡 弯曲强度为456MPa，比混合粉制备的TiB2．TiC陶瓷芹一些。但与相同工艺F 制备的FiB2单相陶瓷斗H比，TiB2．TiC复相陶瓷性能改善不明鼎。 陶瓷相比较，晶粒尺寸细小，晶粒火小分布更均匀，位错和残余气孔大大减少； 7FiB2和TiC两相的界面接合处元素B、c、Ti的含量ZF在梯皮变化；复棚粉烧结 体晶粒之问界面干净，无杂质沉积；这些结构特点都有利于复相粉烧结体性能 的提高。混合料制备的TiB2．TiC陶瓷断面存在穿晶断裂和沿品断裂混合方式， 复相粉制备的TiB2，TiC陶瓷以沿晶断裂为主，这使复棚粉制备TiB2．TiC陶瓷的 位错的仔在影响了g∥TiB2一TiC陶瓷性能的改善，TiB2品粒!i二长的取阿陆也不利 于材料性能改善。j ＼ TiC 关键测：TiB2 复相陶瓷各成 烧结 结构、，。rE能 查坚堡墨圭鲎塑主壁焦垒兰 Abstract The of andtheincreaseofmechanical improvementsinteringperformance for as andfracture feasible hardness，bendingstrength toughness，are properties，such are theone both of ceramics，therebecause，on hand，the multiphase phase ceramicsareceramic．the mechanicaltiesof nmltiphase high—temperaturepropeI ceramicswhich has mechanical canbe