应力断料断裂工艺机理及装备技术的研究.pdf

中文摘要 中 文 摘 要 八十年代初甘肃工业大学魏庆同教授从断裂力学基础理论引出新的概念，从传统 的防断裂转为设计断裂，提出了裂纹技术这一新学科，并将该理论应用于机械制造领 域，产生了一种旨在利用裂纹失稳快速扩展的新的断料方法——应力断料法。这一新 型的下料工艺方法因其高效、节能、低耗材、简单易行的优点，得到专家们的一致好 评和肯定，被认为是一门经济效益显著、应用前景广泛的新技术。 应力断料工艺方法为我国独创的具有自主知识产权的新技术。目前，国外对该领 域的研究还未见报道，国内的研究已进入工业试验阶段。将应力断料工艺方法应用于 工业实际，对我国的机械制造行业有重要意义。本论文作为 2002 年广西科学基金项 目“应力断料方法的微细观损伤断裂机理与工程新应用研究”的一部分，着重对应力 断料工艺进行了实验和数值模拟两方面的研究，并构想了一种新型应力断料试验机。 具体来说，主要包括以下几方面内容： 1．创新地提出了一种基于视频检测技术和计算机图像处理技术，对应力断料微 细观断裂工艺机理进行研究的新方法。运用这一方法在国内外首次精确地测量出圆棒 料当宏观裂纹源产生到完全断时的时间间隔，为断裂力学理论：“裂纹失稳以亚声速 扩展”的论述提供了实验佐证。利用该方法可对应力断料全过程进行监测，并准确地 测出相关工艺参数，与传统检测方法相比，该方法具有简单、准确、易实施、结果直 观、可信度高的特点。实践证明，视频化检测方法是应力断料研究的一种新的、有效 的检测手段。 2．借助视频检测技术和动态应力应变测量技术，通过正交化试验设计，对应力 断料多个工艺参数进行了精确测定。通过考察多因素共同作用下各工艺参数的变化情 况，分析各因素对断裂工艺参数的影响，进而对应力断料过程中的多因素进行优化， 确定应力断料的最佳工艺条件。 3．采用大型有限元分析软件 ANSYS，解得三维裂纹下的应力强度因子；对承受 水平拉伸载荷作用下的切口悬臂试件进行了理论分析和数值模拟，给出了适宜于应力 断料工艺方法的切口参数；根据已测得的试验结果，结合具体的材料特性和边界条件， 对应力断料的动态断裂过程进行了有限元模拟。 4．鉴于目前的应力断料方法只在圆棒料上成功地获得了应用，而在其它形材和板 材方面却未得到进一步的推广。为此，我们构想了一种能用于圆棒、条料、板料等多 种形材的应力断料试验机。 关键词：应力断料；视频检测；动态应力应变测量；正交化试验；有限元模拟 万方数据 英文摘要 Abstract In the earlier days of 1980’s, Professor Wei Qintong of Gansu University of Technology educed a new idea from fracture mechanics foundation theory: crack technology was put forward translating from traditional anti-fracture designing to making use of crack, and was applied to machine field, thus an advanced processing technique——stress fracturing material can be achieved and be used to