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制衣厂精益生产简介

精益生产简介 Lean Production 编制:Andy Zhong 2012-12-01 1 为什么要进行精益生产?  我们现有的生产模式,是基于品种有限的, 每个品种都有大量订单的,传统的大批量 的生产。这一模式已经沿用了20多年了。  而今天的市场已经不同了。我们要么跟随 市场的变化作调整,要么就保持原样继续 挣扎。  我们需要有种工具,来让我们不断地进行 改善,提高整个供应链的水平。 编制:Andy Zhong 2012-12-01 2 市场变成什么样了? 更快了 前置时间缩短50 % 更灵活了 订单小型化,多样化,个性化 更富价值了 个性化包装,增加功能 编制:Andy Zhong 2012-12-01 3 精益实施的五大原则 价值与浪费 价值流 流动 拉动 精益求精 编制:Andy Zhong 2012-12-01 4 精益生产始于认识浪费 精益的第一主要原则  区别价值与浪费 什么是价值? 在生产过程中改变材料的结构、形状,增加产品功能, 以满足顾客需求的作业活动。 什么是浪费? 在生产过程中消耗了资源,但没有创造价值的活动。 资源有哪些? 人力、材料、设备、时间、场所、资金、技术、信息 等 编制:Andy Zhong 2012-12-01 5 在工作过程中识别价值 工作过程 正常 非正常 增值 非增值 必要的 不必要的 消除 流动 减少 编制:Andy Zhong 2012-12-01 6 典型的七种浪费 过量生产 搬运 库存 等待 冗杂处理 多余的动作 不良 编制:Andy Zhong 2012-12-01 7 过量生产 这是所有的浪费中最严重的,只是生产没 有销售,实现不了价值的转换。即使只是 过早生产,也只是提早用掉了费用,没有 得到什么好处。 消耗了什么资源 人力、材料、设备、时间、场所、技术…… 编制:Andy Zhong 2012-12-01 8 过量生产 创造了什么价值?-(思考) 隐藏等待的浪费 积压在制品 制程时间拉长 产生搬运 。。。 编制:Andy Zhong 2012-12-01 9 搬运 是必须的吗?传送带算不算搬运? 消耗了什么资源 人力、设备、时间、场所…… 创造了什么价值? 放置 堆积 移动 整理 编制:Andy Zhong 2012-12-01

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