超临界co2流中棉的酶退浆技术研究.pdfVIP

超临界CO 流体中棉的酶退浆技术研究 中文摘要 2 超临界CO 流体中棉的酶退浆技术研究2 中文摘要 本课题以超临界CO 流体技术为基础研发了一种绿色、新型退浆方法，从2 而可以有效减少常规有毒有害化学品的大量使用，降低能源及水资源消耗，对 实现纺织印染企业的节能减排具有重要意义。 本文探讨了超临界CO 流体温度、压力、时间因素对α-淀粉酶活性的影响。2 然后将α-淀粉酶按一定配比与纤维素酶、果胶酶、脂肪酶混合，在超临界CO2 流体中对棉坯布进行酶退浆。通过2-乙基己基琥珀酸酯磺酸钠(AOT)/水/乙醇/ 酶在超临界CO 流体中形成微乳液，解决了酶在非极性介质中活性较低的问题。2 实验研究了超临界CO 流体温度、压力、时间对退浆效果的影响，并优选了退2 浆工作液中AOT与水的量、酶浓度、pH值。还通过正交实验设计分析，讨论 了各组分酶在退浆中所起的作用。此外，在超临界CO 流体中对退浆后的织物2 进行漆酶漂白提高织物白度，并讨论了漆酶量、温度、压力、时间对超临界CO2 流体漆酶漂白工艺的影响。然后探讨了超临界CO 流体清洗工艺对织物处理的2 效果。最后，对经超临界CO 流体酶退浆与超临界CO 流体漆酶漂白及流体清2 2 洗后的棉织物，采用FT-IR红外光谱研究了其纤维化学大分子结构的变化，并 且利用扫描电子显微镜（SEM）、X-射线衍射（WAXS）、接触角测试及织物 风格测试分析了处理后棉纤维表面形态、聚集态结构、浸润性能及织物抗弯刚 度的的变化。 研究表明，α-淀粉酶经超临界CO 流体处理活性活性有所增加。而通过对2 温度、压力、时间因素优选出的工艺条件为温度50℃、压力15MPa、时间150min。 流体处理温度对酶活性影响最大，低温下升温能够增加酶活性，但高温会导致 酶活性下降失活。流体压力对酶活性的影响较小，但压力过高也会导致活性略 有降低。流体处理时间增长会使酶活性有所增加，达到极值后略有下降。 超临界CO 流体酶退浆实验结果证明了超临界CO 流体酶退浆的可行性，但2 2 退浆后织物白度较低，仍需进一步漂白处理。超临界CO 流体酶退浆优选工艺2 条件是：温度为50℃，压力为13MPa,时间为90min，退浆工作液中AOT 的量 I 中文摘要 超临界CO 流体中棉的酶退浆技术研究 2 为0.6g,水为40ml，酶浓度为2.5%，pH值为7。而组合酶正交实验得出纤维素 酶对失重率影响较大，脂肪酶可以水解纤维表面的蜡质从而提高亲水性，但α- 淀粉酶仍是退浆工艺中最重要的酶。 退浆后织物漆酶漂白能在一定程度上提高退浆后织物的白度，但与其他常 规方法漂白后的织物相比，白度仍较低，还需进一步研究。而超临界CO 流体2 清洗工艺能够很好去除退浆及漂白后织物上的残留物，但清洗温度过高时，白 度下降较多。 经过超临界流体酶退浆及清洗后，棉织物的红外光谱图表明纤维大分子官 能团结构没有明显变化，SEM图显示棉纤维表面变得光滑，纤维纹路清晰，X- 射线衍射（WAXS）显示纤维的结晶度提高，接触角测试表明织物润湿性能增加， 抗弯刚度测试显示手感变好。 关键词：超临界CO 流体；棉织物；酶；退浆；微乳液；纤维结构2 作 者：刘仕琪 指导老师：龙家杰 II Enzymaticdesizingofcottoninsupercriticalcarbondioxide Abstract Enzymaticdesizingofcottoninsupercriticalcarbon