LED全彩工艺规范培训教材.doc

目 录 一、LED全彩屏组成及分类 2 1. 组成部分 2 2. 分类 2 3. 生产组装流程 3 二、 生产组装工艺 3 1. 组装流程 3 1.1 全彩外框结构制作 3 1.2 模组组装 3 1.3 灯板拼装 4 1.4 连接成品扁线 4 1.5 安装开关电源 4 1.6 制作电源线，连线 5 1.7 切割接收卡亚克力板 5 1.8 调试、老化 6 1.9 检验，包装入库 6 三、LED全彩屏现场安装规范 7 1. 安全指示 7 1.1安全标示说明 7 1.2 安全说明 7 2. LED全彩箱体结构安装规范 8 2.1 显示单元箱体 8 2.2 安装用标准件及工具 8 2.3 安装操作步骤 8 2.3.1 校验钢架 8 2.3.2 安装箱体 9 3. 室内LED全彩磁吸式结构安装规范 14 3.1 安装现场勘测，布线 14 3.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装 14 3.2.1安装用标准件及工具 14 3.2.2 安装步骤 14 3.3 挂装LED全彩屏铁方管结构安装 17 3.3 模组拼接、连线调试。 17 3.3.1 安装开关电源，接收卡 17 3.3.2 模组拼接 18 3.3.3 调试 18 3.3.4 培训 18 四、硬件调试 18 五、LED全彩显示屏常见故障处理 19 一 ．调试常见故障处理 19 二．模组故障及维修 20 一、LED全彩屏组成及分类 1. 组成部分 控制系统 显示端 外框结构 2. 分类 按室内、外安装方式分： 室内全彩嵌入式 室内全彩箱体式 室内全彩挂装式 室外全彩箱体式 同步控制系统（控制卡）：灵星雨、德普达、TC-LC、中庆 控制卡是LED显示屏核心部件，控制信号的传入，传出。全彩屏主要用的是同步控制卡。同步卡就是通过PC与LED同步（进入复制模式），例如灵星雨卡，用LED演播室软件达到PC与屏同步，可实现文件，视频的播放。 3. 生产组装流程 二、 生产组装工艺 1. 组装流程 1.1 全彩外框结构制作 铁方管结构如图一所示 1.2 模组组装 灯板模组上磁吸盘，按每32像素点一个磁吸盘。如图二。 图一 图二 1.3 灯板拼装 单元板排列方向相同，信号输入端位于正视屏体右端。单元板水平拼接平整。显示面板上下平整，灯板显示面高低拼缝和四周拼缝＜1㎜，体内干净。如图三所示 图三 1.4 连接成品扁线 扁线从加固筋外面走线，无牛角、无围墙的扁线压头周边涂热胶固定，以防松动。扁线两端压头必须有压冒固定。 1.5 安装开关电源 电源开关于铝片挂件上固定于铁方管外框结构背面。电源接线端竖直向下。整屏电源平均分配。如图四。 图四 1.6 制作电源线，连线 连接电源线以及模组之间成品5V红黑电源线。 依据电源之间、电源和不同列灯板电源接线端的距离，剪取电源线，线头剥皮，安装U型端子，火线和+5V线配红色端子，其余黄色端子。连接不同列灯板和开关电源之间的红黑电源线，开关电源之间的三芯电源线。 1.7 切割接收卡亚克力板 切割固定接收卡亚克力板，对准定位孔，用螺丝把控制卡固定在亚克力板上。亚克 力板四角上磁吸盘固定于铁方管上。亚克力板和控制卡之间用螺母分开。漏电开关和控制卡安装在屏体最左端。 固定接收卡 接收卡固定如图五所示。切割亚克力板大小根据实际接收卡与分配板拼接大小切割，空位位于亚克力板四角。 图五 单个接收卡带载屏分辨率按实际所配接收卡数量平均分配。由于客户的需求不同，接收卡带载分辨率会有差异，连接前请先咨询技术部相关人员。 1.8 调试、老化 万用表测试连线无短路，上电。按照接收卡的调试说明书打测试，老化48小时。老化后，如有隐亮、常亮等故障应即时维修或返厂维修。 1.9 检验，包装入库 检验根据全彩屏检验标准，合格后贴上合格标签。检验合格标签上包含项目名称、规格尺寸包括分辨率、IP地址等，贴在屏体显示面的左上角（全彩屏包边上）。 检验完成后，生产人员首先断电，拆下控制卡。依次有序卸下电源线、扁线，最后卸下模组，整理好打包进包装箱内，入库。 注：生产流程按照《全彩组装作业指导书》操作。 三、LED全彩屏现场安装规范 为了提高LED显示屏安装的规范性，安装人员现场安装LED显示器按以下方式进行： 安装LED显示屏按照“安装联系单”所要求的安装方式进行安装。LED全彩显示屏分室内室外屏以及嵌入式安装、挂装和箱体式。 1. 安全指示 为了防止使用者或其他人受到危害或财产受到损失，请使用前仔细阅读本安全指示。 安全标示说明安装人员安全只有经授权的合格技术人员才能进行本项工程安装。经授权的安全管理员必须保证现场，建筑，安装，连接，使用，拆卸以及运输关键性系统的安全度。