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看板的格式 發行張數 箱種、收容数 交貨或生產週期 供應廠商 使用者 何處取物料、取什麼物料、送至何處 看板的格式(範例) 發行張數 箱種、收容数 交貨或生產週期 供應廠商 使用者 精益生产,精益标杆学习,丰田学习 更多精益生产资料，精益生产知识库： /repository/ 资料提供：广州策益咨询管理（） 看板交貨循環的設定 交貨週期=A：B：C A=間隔幾日交貨 B=一天交貨幾次 C=間隔第幾次交貨 案例：某廠商交貨週期=1：4：2 看板取回 交貨 1 2 3 4 1 2 3 4 看板交貨循環的案例 以FTY交SEM為例： 大億交貨週期=1：8：2 看板取回 看板交貨 看板交貨週期之設定 交貨週期 = A ： B ： C 主要基於供應商依存度及貨車裝載率而定。 顧客設定之確定訂購到交貨時間，最少必須大於供應商理貨、交貨之前置時間。 高頻度交貨必要性 為何需要高頻度交貨？ 1.降低庫存。 2.降低無附加價值之移動。 3.增加彈性。 高頻度交貨與庫存關係 看板張數的設定 1.廠商交貨週期：A：B：C 2.日需求数=D 3.看板張數設定 =﹝A/B*(C+1)+∝﹞*D/收容数 備註：1.看板張數無條件進整數 2.最少發行張數 1 張。 看板容易發生之問題點 1.一張看板多箱发料。 2.隨意發行看板。 3.看板未管制、維護張数。 4.未依照看板規則運作，生產超出看板之物料。 看板容易發生之問題點 5.看板遺失。 6.看板未放置在規定之置場。 7.正常看板與異常看板未分開。 8.看板未依照正常規則发料。 线上投看板作业流程 精益生产,精益标杆学习,丰田学习 更多精益生产资料，精益生产知识库： /repository/ 资料提供：广州策益咨询管理（） 看板改善之目的 售價 利潤 看板最終目標：降低成本 徹底消除所有的浪費 消滅所有的寄生蟲 以看板進行改善 1.減少看板張数：問題顯在化。 2.改善進行：試行能力以外之運作。 3.目的不在增加數量而在降低成本。 4.能夠作到減少『看板』的是優秀之管理者。 5.改善由勉強夠用而稍嫌不足之情況下產生 需要。 改善順序 1.首先將庫存『驚人的份量·····減為一半』 品税 ——運用看板張数1/2。 2.問題出現為止······繼續進行、進行、再進行。 改善順序 3.遇到困難狀況，親自確認，追求真因。 4.進行改善（破壞現狀加以改變）。 5.進行規範（減少看板数、批量数、基準数）。 結 論(一) 1.看板的形狀有多樣化，視現場需求而定，但看板本身具備的功能不變。 2.體認庫存是萬惡之根源。 3.如何利用看板以降低成本。 4.持續不斷的改善。 结论(二) 看板推动前提: i)厂内资讯流及资讯系统全面整合与评估 ii)商流重新确认及明确化、简单化、清晰化 iii)全面物流理顺及改善 * 结论(二) 看板推动注意事项： i)看板生产平准化 ii)与品质相关紧密结合 iii)全面确认及强化物料定位、定容、定量及定时 iiii)全面确认设备稼动率 看板管理手法 ①产量变化时快速核算及维护看板信息 ②看板遗失时的对策及管理、改善体制 ③EO/PO看板的及时维护及切换时机及SOP ④新车型每阶段看板投出的目的及结束车型看板管理 ⑤看板回收时机管制 精益生产,精益标杆学习,丰田学习 更多精益生产资料，精益生产知识库： /repository/ 资料提供：广州策益咨询管理（） FLMFJW TPS推动 精益生产,精益标杆学习,丰田学习 更多精益生产资料，精益生产知识库： /repository/ 资料提供：广州策益咨询管理（） 看板的目的 消除生產過剩之浪 費以降低成本。 抛弃 看板的機能 一、作業指示：生產指示及運搬指示。 二、現品管理：目視管理的工具。 三、改善的工具。 導入看板的前提條件 一、流水式生產線。 二、小批量生產化。 三、生產的平均化。 四、混載與多次運搬。 五、生產的連續性。 六、定位。 七、定容、定量。 精益生产,精益标杆学习,丰田学习 更多精益生产资料，精益生产知识库： /repository/ 资料提供：广州策益咨询管理（） 看板之流動圖 物料滄 加工 成品倉庫 客戶 裝配 購入看板 加工看板 取用看板 裝配看板 交貨看板 看板：是降低成本的工具，以無盡頭的 鏈 條連接全部而與最終工程同步化。 精益生产,精益标杆学习,丰田学习 更多精益生产资料，精益生产知识库： /repository/ 资料提供：广州策益