压力管道设计审批人员培训讲义.ppt

GB2 热力管道 2.9热补偿设计应注意的问题： （1）直埋敷设热水管道自然补偿转角管段应布置成600~900角。 （2）采用弯管补偿器或波纹管补偿器时，设计应考虑安装时的冷紧。冷紧系数可取0.5。 （3）采用套筒补偿器时，应计算各种安装温度下的补偿器安装长度，并应保证在管道可能出现的最高、最低温度下，补偿器留有不小于20mm的补偿余量。 （4）采用波纹管轴向补偿器时，管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。 （5）直埋敷设热水管道宜采用无补偿敷设方式，并应按《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T 81的规定执行。 2.10活动支架间距如何计算 （1）按强度条件计算： 式中：Lmax——支架吊允许的最大间距，m； q——管道单位重量，N/m； w——管子断面抗弯矩，cm3； φ——管子环向焊缝系数； ——管材在设计温度下的许用应力，MPa。 GB2 热力管道 （2）按刚度条件计算： 式中： I——管道扣除腐蚀裕度及负偏差后断面惯性矩，cm4； Et——管材在设计温度下的弹性模量，MPa。 活动支架间距既要满足强度条件，又要满足刚度条件。 GB2 热力管道 2.11波纹管补偿器安装安全技术要求有哪些 （1）应进行外观尺寸检查。 （2）应进行预拉伸或预压缩试验，不得有变形不均现象。 （3）波纹管补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜。 （4）安装时，应在波纹管补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。靠近波纹管补偿器的两个管道支架应设导向装置。 GB2 热力管道 GB2 热力管道 2.12管道试压前应满足哪些规定 （1）管道支吊架安装调整完毕，固定支架已达到设计强度。 （2）管道焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝应检查部位尚未涂漆和保温。 （3）试压用压力表已校验，精度等级不低于1.5级，表满刻度应达到试验压力的1.5倍。数量不少于两支。 （4）试压用的临时加固装置已安装完毕并确认安全可靠。 GB2 热力管道 2.13 中继泵站与热力站 1）中继泵站 2）热力站 A、热力站作用 B、热力站类型 C、热力站位置及规模 D、水水热力站 主要设备选择 　　（1）循环水泵 　　　　（2）补水装置 　　（3）水处理设备 　　　 （4）换热器 2.13汽水热力站 1)热力站设备选型与布置 2)热力站自动控制 GB2 热力管道 * * * 门站和储配站设计 加压车间工艺设计 按独立机组配置进、出气管、阀门、旁通、冷却器、安全放散、供油和供水等各项辅助设施； 压缩机的进、出气管道宜采用地下直埋或管沟敷设，并宜采取减震降噪措施； 管道设计应设有能满足投产置换，正常生产维修和安全保护所必需的附属设备； 压缩机组前必须设有紧急停车按钮。 门站和储配站设计 主要设备 低压储气罐是用于气源压力较低时的储气设备，其工作压力一般为4KPa以下。按照活动部位构造及密封介质分为湿式和干式两类。 湿式罐：以水作为密封介质。有直立导轨式和螺旋导轨式 干式罐按可动部分的密封材料区分为：曼型 以稀油为密封剂；可隆型 以油脂为密封剂；维金斯型 以橡胶布作为密封材料 门站和储配站设计 主要设备 高压储气罐是固定的几何容积，罐内压力是随储气量的多少而增减，其储气调峰是以罐内压力的增减来进行储气和排出。其设计压力是以储气时罐的最高工作压力状态来确定。 圆筒形储气罐 球形储气罐 门站和储配站设计 主要设备 加压机即容积型压缩机和速度型压缩机。 容积型压缩机主要有活塞式、罗茨式、螺杆式和滑片式压缩机。 速度型压缩机主要是离心式压缩机，多采用多级叶轮串连成离心式压缩机组。 门站和储配站设计 加压设备选型 加压设备应结合输配系统总体设计采用的工艺流程、设计负荷、排气压力及调度要求确定； 加压设备应根据吸排气压力、排气量选择机型。所选用的设备应便于操作维护、安全可靠，并符合节能、高效、低震和低噪音的要求； 加压设备的排气能力应按厂方提供的实测值为依据。站内加压设备的型式应一致，加压设备的规格应满足运行调度要求，并不宜多于两种。 储配站内装机总台数不宜过多。每1～5台压缩机宜另设1台备用。 门站和储配站设计 其他设备 计量 调压 过滤 调压站和调压装置设计 按控制方式有直接作用式和间接作用式。 按输气压力分，有高高压调压站、高中