塑料共混改性技术培训讲义.pptVIP

4、确定初步的工艺条件（参考） 1)挤出机温度： 1段：150~160℃ 2段：180~185℃ 3段：190~200℃ 4段：210~220℃ 2）模具：1段：190—200℃ 2段：180—190 ℃ 3段：180—185℃ 3)螺杆转速：20—22r/min 4)吹胀比：1.5—5.0 5)牵引比：3—10 * * 5、拟定实施步骤 （1）原材料及配方确定 （2）工艺选择及参数确定 （3）原材料准备，设备准备 （4）生产实施 （5）性能检验 （6）效果评价与分析 * * 课后任务： 预习薄膜吹塑成型机组的使用 * * 任务二：啤酒包装用PE热收缩膜用料的制备 * * 原材料准 原料 用量 生产用量 LDPE 80 2000g HDPE 20 500g 任务二：啤酒包装用PE热收缩膜用料的制备 * * 1、开机前常规检查： ①供电前检查电网电压，是否在规定范围内； ②检查气泵、气阀等执行部件是否可靠有效； ③查看机组各部分接地是否有效； ④检查减速机油是否符合要求。 2、开机前工艺准备： ①确认口模和间隙是否符合生产制品要求； ②确认加热器温度（设置、加热、恒温等）； 如：LDPE(2102TN26)：温度（℃）：165-180-190-180 ③确认机械传动等运行情况； ④按制品要求安装调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产器具 * * 3、开机 ①主机起动前全部机组运转部分须供电备用； ②主机起动后引膜同时供气（挤出——提膜——喂辊——充气——卷取）， ③按制品规定达到宽度后调整好制品厚度及偏差； ④调整好风量，各部分运行线速度配合适当，收卷效果良好。 * * 4、运行过程重点检测： ①纵横向收缩率； ②直径尺寸及两端直径偏差； ③厚度尺寸及偏差； ④宽度尺寸及偏差； ⑤端面平整度和外圆平整度。 * * 5、停机 ①先停止供料，尽量挤净料筒内剩余的物料； ②逐渐降低主机转速至零，关闭主机； ③待薄膜卷取完毕，逐个关闭牵引、卷取等辅机。 ④关闭加热。 ⑤最后关闭电源、风包、气源。 6、停机后 清理操作现场。并进行诸项记录的填写。 * * 注意事项： 1、吹膜过程中因需要须停机换网时，必须关闭所有的加热电源。 2、主机连续工作24小时后更换漏网，同时清理模口物料。 3、熔体被挤出之前，操作者不得处于口模的前方。 4、操作过程中严防金属杂质、小工具等物落入进料口中，以免损伤螺杆。 5、清理螺杆、口模或模具时，只能采用铜棒、铜刀或压缩空气管工具，严禁使用硬金属制的工具如三角刮刀、螺丝刀等来清理，以免损伤设备。 6、提膜时避免正对口模上方，以免烫伤；引膜时在上牵引、下牵引、卷取等处注意松开胶辊操作，避免挤伤。挂刀时注意刀片，以免划伤； 7、操作过程中注意周边环境，避免烫伤、碰撞、物品坠落砸伤等现象发生。 * * 2、工艺流程 生产工艺流程： 料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷 * * 项目一：啤酒包装用PE热收缩膜用料的制备 总结汇报 1、原料及配方 2、共混目的 3、共混工艺流程 4、产品质量标准及工艺控制要领 5、共混物结构分析 * * * * 任务三：分析共混物形态结构及影响因素 1、共混物形态 （1）完全相容： （举例：水和酒精） （2）部分相容： （举例：水和食盐） （3）完全不相容： （举例：水和油） 《塑料共混改性技术》 要求： （1）“三不要”——不要迟到、不要早退、不要旷课。 （2）“三带着”——带学习工具、带学习热情、带着礼貌。 （3）“三不许”——不许睡觉、不许吵闹、不许做与本课学习无关的事。 说明： 成绩评定 = 项目×40% +实验操作× 20%+ 期末考核×40% 学习要求及说明 * * 讨论： 不同的制品对材料性能的要求有哪些？（如水杯、塑料盆、矿泉水瓶、工艺品等） 当现有原材料不能满足制品要求时如何处理？（两种办法） （1）更换原材料 （2）对现有材料改性 * * 绪论 1.本课程内容、性质、任务和要求 1课程内容 情境一、啤酒包装用PE热收缩膜用料的制备 情境二、增溶剂MaPE的制备及应用 情境三、共混型热塑性弹性体的制备 情境四、抗冲击聚苯乙烯料的制备 情境五、阻燃电器外壳ABS合金料的制备 * * 2课程性质 《塑料共混改性技术》是高分子材料加工技术专业的一门专业核心课，教学内容是从事塑料加工技术人员必须具备的专业知识。该课程是在学习了高分子材料化学基础、高分子材料物理基础、塑料原材料与配方、材料性能测试技术等专业理论课程基础上开设的一门实践性和综合性都很强的课程。它与材料成型加工设备、材料成型加工工艺、材料配方与配制技术、毕业设计、顶岗实习等课程有着紧密的联系。