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实施ERP系统--强化仓库管理

实施ERP系统 强化仓库管理 仓库是ERP系统数据源之一,仓库管理也是企业管理的关键控制点。在ERP系统运行期间,由于每天物料出、入库频繁,收发单据数量大,仓管员工作量较大,未录、漏录、错录等经常发生的原因,很容易造成系统数据紊乱,影响生产经营。 一、仓库的常见问题 二、仓库该如何管理 三、仓管员工作要求 四、改善仓库管理的几点举措 一、仓库的常见问题 仓库管不好……? 是物料种类太多? 是仓管员素质低、业务操作技能不过关? 还是种类繁多的制度和流程不适用或基本不用? 归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位! 1、不遵守先进先出原则(First In,First Out----FIFO),造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料,或移动物料后,造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时把数据录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行(有信息但无实物或是无信息但有实物)。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。 4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。 5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说找不到,造成了不应有的呆滞和浪费。 二、仓库该如何管理: 仓库说好管也好管,说难管也难管,首先应理清思路,弄清楚几个基本问题: 1、“物料”是什么?“仓库”是什么? “物料”包罗万象,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋。 钱放在家里不能增值,钱要通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是公司财产的巨大损失! 2、物料管理管什么? 任何一项管理活动,都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C),这三者彼此牵连,又相互制约,物料管理也一样。 T Time时间 指物料的交期、入库时间、使用时间、仓储时间、退料时间等等 Q Quality质量 指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等 C Cost成本 指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本 物料管理如何管 1)先进先出原则(FIFO)。 2)锁定库位原则(定置定位)。某物料固定摆在某库位,固定库位就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。 3)专料专用原则,不得随意挪用对应订单的物料。 4)库存的ABC管理原则:   A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;   B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;   C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。   因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料。 5)“六不入”原则:   ①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;   ②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;   ③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;   ④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;   ⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续;   ⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续。 6)“五不发”原则:   ①没有提料单,或提料单是无效的,不能发放物料;   ②手续不符合要求的,不能发放物料;   ③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;   ④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;   ⑤未办理入库手续的物料,不能发放。 7)一次出库原则:   每次物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。 8)门禁原则:   ①除仓管人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;   ②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;   ③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。 9)“日事日毕、日清日高”原则:   ①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进,第二天才能进步和提高。   ②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,

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