国内外高分子材料发展概况与趋势111108精品.pptVIP

第一章 绪论一、国内外高分子材料的发展概况与趋势 高分子材料是当代新材料的后起之秀，但其发展速度与应用范围超过了传统的金属材料和无机材料，已成为工业、农业、国防、科技和日常生活等领域不可缺少的重要材料。世界合成高分子材料的总产量已达3亿吨，其体积产量超过金属材料。 我国是高分子材料生产和消费的大国，合成高分子材料产量达3000万吨左右，在全球排名第二，年消费量5000万吨左右。 1. 高分子材料与人类生活 高分子材料越来越普及和深入到人类生活的各个方面， 给人类生活带来了翻天覆地的变化。 衣：天然纤维、合成纤维、皮革； 食：天然高分子食品：淀粉、蛋白质等； 食品包装： 现代农业：农用薄膜与温室技术使北方人民冬天可以 吃到新鲜蔬菜； 滴灌技术：显著提高缺水地区农作物产量, 改造沙漠。 住：高分子建材：塑料管材、塑料门窗、塑料板材、建筑粘合剂、建筑防水材料、家具、涂料、装修材料（人造板、电线、开关等）、高性能混凝土外加剂等。 用高分子建材代替金属和无机非金属材料符合节能减排和低碳原则。 3.1 高性能化 80年代以来,由于新的工业化大品种聚合物几乎未再出现，通过各种改性手段实现现有高分子材料及其制品的高性能化成为当前高分子材料的重要发展趋势。 3.1.1 塑料的高性能化 通用塑料的工程化和工程塑料的高性能化（“比铁还硬，比钢还强”） 塑料高性能化的方法（改性塑料）： （1）化学改性（茂金属催化聚合、间规聚合、超 高分子量聚乙烯等）； （2）共混与合金化（物理共混、接枝、嵌段、互 穿聚合物网络、相容剂技术）； （3）填充（偶联剂技术、纳米复合技术等）； （4）纤维增强（高性能纤维增强塑料、自增强技术）。 （5）塑料高性能化的成型加工新技术： 1）反应挤出技术； 2）微波技术； 3）振动技术； 4）挤出和注射自增强技术； （6）无卤阻燃技术 从上世纪90年代以来， 国内改性塑料行业已成为发 展最快的新兴产业（如金发科技）。 3.1.2 橡胶的高性能化 子午线轮胎：是世界轮胎工业的发展方向。世界轮胎子午化率达90％以上，而中国为80％左右。 高性能轮胎是当前轮胎工业的发展方向： 包括“绿色”轮胎、节能轮胎、安全轮胎、高里程轮胎、智能轮胎等，其特点是兼具低滚动阻力、高抗湿滑性、高耐磨、高寿命等优良综合性能。滚动阻力下降20～35％，节油3～5％。 汽车用非轮胎橡胶制品： 汽车的轻量化对橡胶制品耐热、耐油和耐化学品性能要求提高 ，促进了丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯、硅橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等的使用。 减震隔震橡胶制品： 应用于地震地区的房屋建筑橡胶隔震支座（如汶川地区重建）、汽车、桥梁、铁路、船舰（潜水艇减震）等领域。 3.1.3 纤维的高性能化 高性能纤维：高强度纤维、高模量纤维、 耐高温纤维、阻燃耐火纤维 耐腐蚀纤维…… 特点: (1) 具有远优于普通纤维的物理机械性 能、热性能和化学性能； （2）采用高技术制备，应用于高科技或 特殊领域； （3）高附加值。 主要品种: 碳纤维、芳纶纤维、PBO纤维 聚芳酯纤维、超高分子量聚乙烯纤维 其他新型高性能纤维 芳纶纤维： 具有超高强度、高模量、高韧性、耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右。广泛应用于航天航空、轮胎及传送带骨架材料、防弹衣、头盔、高强绳索等方面。 PBO纤维（Zylon）： 聚对苯撑苯并双恶唑 ，是新世纪的超强纤维 。其强度超过碳纤维、芳纶纤维，也超过不锈钢纤维。可用于航空航天、防弹材料、防护服、消防服、增强材料、耐热垫等。整天穿著之防彈背心，厚度僅為3.5mm 。可作为“月球天梯”材料。 3.2 功能化 随着高新技术的发展，各种功能化高分子材料及其制品的应用越来越广泛，品种越来越多，要求越来越高，市场需求量越来越大，从而为高分子材料产业提供了许多新的发展机遇。 功能高分子材料已经或正在形成新的产业，成为高分子材料产业中最有发展前景的新的增长点。 3.2.1