生产过程中的八大浪费.ppt

七、十二种动作的浪费 工厂中的八大浪费 9、不了解作业技巧的浪费 10、伸臂动作的浪费 七、十二种动作的浪费 工厂中的八大浪费 11、弯腰动作的浪费 七、十二种动作的浪费 工厂中的八大浪费 12、重复动作的浪费 七、十二种动作的浪费 工厂中的八大浪费 八、产业废弃物的浪费 在生产过程中废弃的一些物品对企业来说是一种浪费 所以我们要去发现并改善！ 工厂中的八大浪费 一、用5W2H提问方式找出问题点 发现、解决浪费的方法 5W2H良方 5W2H良方: 在您对下级分配工作、制定计划、出台解决方案时， 您有没有过这种体验，自己觉得已经想得非常周到了，可事后才发现遗 漏了很多关键环节，有时候工作不得不重新开始或反复？ 例如： 您交给下级一个工作，下级领命而去，等他走了以后您 才发现没有规定他什么时间完成，然衙不得不再联系下？ 5W2H思路对您解决以上问题有所帮助！ 以后再碰到类似事务您可 以从这7个方面先计划或规定好，少走弯路！ 5W 2H 的应用 5W 2H 的应用 一、what 什么事？要做什么？ 二、who 由谁来执行、谁来负责 三、when 什么时候开始？什么时候结束？什么时候检查？ 四、where 在哪里干，哪里开始？哪里结束？ 五、why 这样干的必要性是什么？有没有更好的办法？告诉下级事情的 重要性可以使他更负责任！或受到激励。 六、how to do 有时候，如果是新工作或是新下属，他可能还不知道该怎么 干，您还要告诉他。对程序和方法有些交代 七、how much 做多少？做到什么程度为好？有时您也要告诉下级，做少了不 得于工作的完成，做多了以浪费。例如：您让下属给你写一篇 稿子，没有告诉他写多少，他可能无从下笔，或必须现向您请 示，或随便写一篇这样以来要么效率低，一件简单的事情也要 多次反复才完成。既然下属知道了具体如何做，该做到何种程 度，那么事情办起来效率就要高得多了。 5W2H的应用 1.Why目的是什么? 改善：去除不必要及目的不明确的工作 我们在做任何事情时，都要问这件事情或这个问题或、、、的目的；有了目的我们才会向着这个目的去开展工作！！！ 5W2H的应用 2.Where 在什么地方执行? 改善：有无其它更合适的位置和布局 这事情在什么地方，状况是如何的？如果一件事情的地点都不明确，我们是不知道在哪里，去何处对应！！！或去考虑更合适的位置与布局。 5W2H的应用 3.When 什么时候做此事? 改善：有无其它更合适的时间与顺序 目的与地点明确了，但是何时发生的，有多长时间了，或什么时间去对应此事，对时间要非常的清晰!!! 5W2H的应用 4.Who 由谁来做? 改善：有无其它更合适的人 合适人的安排,要根据做什么样的事，来安排适合的人来做,因为不同的人做出事情会有不同的结果! 5W2H的应用 5.What 做什么? 改善：可否简化作业内容 应用动作经济性原则、流程经济性原则作为着眼点与实施手段 CRSE: 合 并(Combine) 重排列(Rearrange)、 简单化(Simplify) 取 消(Eliminate) 1.尽可能结合项目明细（C） 2.将项目明细以好的顺序重编排组合（R） 3.将重编排组合明细简单化（S） 4.除去不要的项目明细（E） 5.考虑借助他人的力量 6.记录新方法的项目明细 5W2H的应用 6.How to do 如何做? 改善：有无其它更好的方法  ⒈使上司理解新方法 ⒉使部下理解新方法 ⒊要征求到安全、品质、产量、价格的相关者的认可。 ⒋推进新方法工作，比较改善前后效果,一直使用到下一次的改善 ⒌承认他人的功绩 5W2H的应用 7.How Much 花费多少成本? 改善：在成本收益上是否划算？ 有没有更好的 改善方法？ 做为间接人员要知道在过程中花费多少费用！！！1 拿住贴纸。 揭开剥离纸。 粘贴贴纸。 制造。 送往营业所。 送往卖