织造工艺设计培训手册.pptVIP

一、织物分析与总工艺单初步设计 二、织物织造工艺设计 三、浆轴工艺设计 四、经轴工艺设计 五、筒子工艺设计 12000m织物，由16台多尼尔H型剑杆织机生产，则每台机需生产750m织物。 每台织机理论生产750m织物。三联匹织物120米长，每台织机生产落布次数为6.25， 即为6次。从布料节约与生产期限考虑，每台织机生产6次三联匹织物，即720m。 假设要在规定时间内完成织造且织机效率不变，所以还需添置一台剑杆织机，它只需 生产4次落布次数的织物。 实际三联匹织物长=40×（1+织物自然缩率）×3 =120×（1+1.125%）×3 =121.5m （前16台织机，落布6次） 每台实际织物长度=720×（1+织物自然缩率） =720×（1+1.125%） =729m 最后一台落布4次，其实际织物长度=120×4×（1+1.125%）=486m （四）、清纱设定（1）预清纱参数 机械式清纱器的工艺参数就是清纱隔距，以纱线直径为基准，结合筒子质量要求来综合考虑。一般清纱隔距与纱线直径的关系见表。 本工作任务中的纱线为T/R 90/10 40s/2，，预清纱隔距选择纱线直径的2.8倍，则预清纱隔距为  (mm)　（2） 电子清纱器参数1、设定内容以USTER QUANTUM-2型电子清纱器为例，可以设定的主要清纱工艺参数见下表： （五）、制订络筒工艺表 小组总结 织造工艺流程可以说是简洁明了，但是真正做起来就纷繁复杂，机型、参数、计算······这都需要我们的细心、耐心、努力······ 查资料，解疑难，做报告，经过我们小组齐心协力，积极准备，小组成员相互配合，近三周全身心投入设计方案， 至此，我们完成了织造工艺设计报告，对工艺参数进行了初步选配与分析，对机织工艺设计有了一定的了解，呈献给老师和同学们观看与指正。 谢 谢 Thank You 织造工艺设计 第五小组 2011.01.07 东枝、顾刘莉、姜骁骁、徐添宇、杜振涛 09纺检二班 目 录 （一）客户来样分析 织物成品规格:57/58〞 T/R 90/10 40S/2 × T/R 90/10 40S/2　80×64 相当于:146.05 T/R 90/10 14.8×2 × T/R 90/10 14.8×2 315×252 1、判断织物正反面：全线卡其，可不强求区别其正、反面。 2、判断织物经、纬向：根据经纬密区分经纬向，一般经密大于纬密。 3、测定织物经、纬密度：已知经纬密为315×252. 4、分析织物组织：全线卡其 5、测定织物经纬纱缩率：根据织物组织（全线卡其）查表格得得经织缩取10%， 纬织缩取2%。 （二）确定流程与设备选型 1、确定生产流程 白坯 锥形筒子纱 经轴 织轴 经纱：络筒————→分批整经——→浆纱——→穿经 ↘ 锥形筒子纱 织造——→小整理 纬纱：络筒 ——————————→ 定捻 ↗ 　一、织物分析与总工艺单初步设计 2、选择合适的设备 经纱：村田NO.21Process Coner型络筒机→贝宁格2DA型整经机→祖克S432浆纱机 纬纱：村田NO.21Process Coner型络筒机 → SFVC1热定捻锅 （三）、计算 （1）全线卡其，幅缩率为5.5% ，则估算坯布参数为 　　　 取61〃（155cm） 　　　 取76根/英寸（299根/10cm） 　　　　　 取66根/英寸（260根/10cm） （2）确定筘号和上机筘幅 取37＃ 即159cm →多尼尔H型剑杆织机 （3）估算总经根数 修正：总筘齿数=（4600-48）/2+48/4=2288齿 ∴修正后，总经根数为4600根。 （4）核算经、纬用纱量 查表得知该品种的纬纱总回丝率为0.658%。计算出百米经纱用量和百米纬纱用