《煤矿单轨吊机车标准化验收标准》.docVIP

《煤矿单轨吊机车标准化验收标准》.doc

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《煤矿单轨吊机车标准化验收标准》.doc

单轨吊车验收完好标准* 项目 标准及要求 检查方法 评分办法 标准分 一、 资质 1、新购设备“MA标志”等证照齐全,有验收记录。 查阅资料 未验收不得分,其它一项不符合扣2分 10 2、设备检修后必须经验收合格方可投用,有试验记录和验收记录。 查阅资料 未验收不得分,其它一项不符合扣2分 二、车体 1、机车车体(包括承载车、控制梁主框架、驾驶室等)无开焊裂纹、明显变形和严重锈蚀,表面清洁,各连接件紧固良好。 现场检查 有裂纹不得分,其它一项不合格扣2分 10 2、必须前有照明,后有尾灯,灯光照射距离不得小于40m,喇叭声音洪亮。 现场检查 不符合不得分 3、驾驶室内座椅、灭火器齐全,操作杆操作灵敏可靠。 现场检查 不符合不得分 4、瓦斯报警仪齐全灵敏,瓦斯断电功能灵敏可靠。 现场检查 不符合不得分 5、仪表齐全,显示灵敏准确 现场检查 一处不合格扣2分 6、驾驶室上方警示灯齐全醒目。 现场检查 一处不合格扣2分 10 三、 驱动 部 柴油机 1、柴油机符合相关完好标准、不失爆。表面温度不超过150℃,排气温度不超过70℃,冷却水温度不超过95℃。 现场检查 不符合不得分 主泵组、制动泵组、控制泵组、手压泵组符合相关完好标准,工作正常,油泵、马达运转正常,无异响,压力正常。 现场检查 一处不合格扣2分 2、冷却水箱、废气处理箱、油箱等容器无破损变形,不漏液、不漏气。燃油的闪点应高于70℃。 现场检查 不符合不得分 3、进气系统空气滤清器、进气栅栏完好不阻塞。 现场检查 不符合不得分 4、液压马达、减速箱符合相关完好标准,每工作300~400h,对减速箱更换一次润滑油。驱动轮表面光洁平整,无大于10mm的凸凹,磨损量不超过20mm。 现场检查 不符合不得分 5、各部密封良好,不得渗油,压力表齐全,压力正常,符合要求。 现场检查 一处不合格扣2分 电动机 1、电动机符合完好标准。 现场检查 失爆不得分,其它一项不合格扣2分 2、减速机无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞齐全,不漏油,油脂符合标准。 现场检查 有裂纹不得分,其它一项不合格扣2分 3、各驱动部正常工作 现场检查 不符合不得分 4、驱动轮表面光洁平整,无大于10mm的凸凹,磨损量不超过20mm。 现场检查 不符合不得分 5、夹紧油缸不漏油,伸缩灵活,夹紧压力6~10MPa 现场检查 不符合不得分 四、蓄电池 1、电池组箱体吊耳、承载横梁销孔与悬吊装置连接件齐全,连接可靠。 现场检查 不符合不得分 10 2、蓄电池及防爆插销符合完好标准。 现场检查 不符合不得分 五、控制梁 1、主框架 无裂纹或明显变形,无开焊和严重锈蚀,表面清洁。 现场检查 有裂纹不得分,其它一项不合格扣2分 10 2、防爆电控箱 无失爆,检测显示正常,PLC可编程控制器及其相关模块、继电板、航空插头及各种电源工作正常。牵引电机逆变器工作正常。 现场检查 一项不合格扣2分 3、电缆 吊挂整齐,符合标准。 现场检查 一项不合格扣2分 4、液压站 液压油管、接头无变形,管路排列整齐,无滴漏、渗油现象。 现场检查 一项不合格扣2分 液压泵组压力、流量不得低于设计值10%。 现场检查 不符合不得分 防爆电机符合完好标准,液压油泵、油箱、阀体、电磁换向阀、蓄能器、单向阀、截止阀工作正常。 现场检查 不符合不得分 六、 制动装置 1、制动油缸不漏油,伸缩灵活 现场检查 不符合不得分 10 2、制动力不小于牵引力的1.5倍 现场检查 不符合不得分 3、闸块齐全、无裂纹、无破损、无油污,磨损不超过原尺寸的15%,松闸间隙不大于25mm;限速装置动作准确、可靠。 现场检查 不符合不得分 七、起吊装置 起吊装置的链、钩、重锤无损坏变形、转动应灵活。 现场检查 一处不合格扣3分 10 起吊马达完好,工作正常。 现场检查 不符合不得分 八、承载装置 1、承载轮、导向轮转动灵活,无异响,不得有卡阻现象,各部螺栓紧固有效,连接可靠,强度符合设计要求。 现场检查 一处不符合扣2分 10 2、乘人车厢和物料集装箱无破洞、裂纹或明显变形,无开焊和严重锈蚀,连接牢固可靠,表面清洁。 现场检查 一处不符合扣2分 九、液压系统 1、各部密封良好,不得渗油,压力表齐全,压力正常,符合要求。油箱、蓄能器及各类阀工作正常。 现场检查 一处不符合扣2分 10 2、液压油泵、马达运转正常,无异响,压力正常。液压泵组压力、流量不得低于设计值10%。 现场检查 一处不符合扣2分 3、各油缸密封良好,活塞动作灵活,划痕深度不大于0.5mm,长度不大于20

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