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质量检验与抽样检验定义及分类

第五专题 质量检验与抽样检验 质量特性的分类 检验的定义及分类 抽样检验 一、质量特性的分类 。 安全 关键 产品 配合、定位、功能等 一般 特 性 关键 过程 一般 注: 一般特性合格就行; –关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。 常见的产品特性如: –尺寸、外观、强度、寿命等。 常见的过程特性如: –温度、压力、湿度、电流、电压等。 二、检验的定义和分类 1.检验的定义:  检验 (Inspection )采用某种方法 (技术、 手段 )测量、检查 、试验和计量产品的一种或 多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较 , 以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。 常用的判定标准如:  国家或行业标准  检验规范 (质量计划、作业指导书等 )  技艺评定 (限度样本、图纸等)  顾客的合同和协议 2. 几个相关的概念 单位产品 (unit product):为了实施检验的 需要而划分的基本单元。 检验批 (Inspection lot ):需要进行检验 的一批单位产品,简称批。 缺陷 (Defect ):产品质量特性不满足预定 使用要求。 3. 检验的分类  按检验数量分: 全数检验、抽样检验;  按流程分: 进货检验、过程检验、最终检验、出 货检验;  按判别方法分: 计数检验、计量检验;  按产品检验后产品是否可供使用来分: 破坏性检验、非破坏性检验。 三、全数检验与抽样检验 1 、全数检验 适用于: 检验是非破坏性的; 检验数量和项目较少; 检验费用少; 影响产品质量的重要特性项目 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目; 单件、小批生产的产品;  昂贵的、高精度或重型的产品;  能够应用自动化检验方法的产品。 2.抽样检验适用于: 检验是破坏性的; 被检对象是连续批; (如钢卷、胶片 、纸张等卷状物或流程性材 料 ) 产品数量多; 检验项目多; 希望检验费用少。 3.关于抽样检验  抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批 中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整 批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不 合格率等同起来;  但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上 的、可靠地反映整批产品的质量,在实际应用中,常常 是可行的、多快好省的办法。  抽样检验并不排斥全数检验,应根据

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