04塑料门窗安装施工工艺标准.docVIP

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04塑料门窗安装施工工艺标准

第四章 塑料门窗安装施工工艺标准 总则 适用范围 本工艺标准适用于装饰装修工程中塑料门窗的安装工程。 编制参考标准及规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95) 施工准备 技术准备 安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。 在环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前在室温下放24h。 材料要求 材料规格 塑料门窗按照施工的要求进行定做。 质量要求 表面无色斑、无划伤。 门窗及边框平直,无弯曲、变形。 主要机具 主要施工机具 表4.2.3-1 序号 名称 数量 规格 说明 1 手电钻 2 FDV16VB 以一个班组计 2 电锤 1 ZC260 以一个班组计 3 水准仪 1 以一个班组计 4 锯 3 以一个班组计 5 水平尺 2 以一个班组计 6 螺丝刀 5 以一个班组计 7 扳手 2 以一个班组计 8 钳子 2 以一个班组计 9 线坠 2 以一个班组计 作业条件 主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕,工种之间已办好交接手续。 当门窗采用预埋木砖与墙体连接时,墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙,应预埋胶粘圆木。 同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表: 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(mm) 表4.2.4-1 洞口宽度或高度 墙体表面 <2400 2400~4800 >4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格,办好工种交接手续后,方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 材料和质量要点 材料的关键要求 塑料门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。 玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 进场前应先对塑料门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内,需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃;门窗与热源的距离不应小于1m,并不得与腐蚀物质接触。 搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔,并保护好其护膜。 技术关键要求 安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入,严禁直接锤击钉入。 固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。 质量关键要求 塑料门窗安装时,必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位,使塑料门窗上下顺直,左右标高一致。 安装时要使塑料门窗垂直方正,对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。 门窗框扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿布擦干净,不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。 因塑料门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉钉,必须先钻孔,再用自攻螺钉拧入。 职业安全健康要求 禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃、焚烧,以防止有毒有害气体伤害人体。 环境关键要求 在高温及低温环境中不安装塑料门窗。 施工工艺 工艺流程 清理 → 安装固定片 → 确定安装位置 → 确定安装位置 → 安装 操作工艺 将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。 如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。 在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求。 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入,严禁直接锤击钉入。 固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 当门

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