34框架结构模板技术交底记录.docVIP

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34框架结构模板技术交底记录.doc

鲁JJ-005 工程名称 山东高盛化工有限公司综合楼 施工单位 淄博康胜建筑安装工程有限公司 交底部位 主体工程 工序名称 模板工程 交底提要:框架结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装: (1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 (3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm,厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木:50×100mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用Φ14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 (三)工器具 1、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。 2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 (2)一般项目 1)模板安装应满足下列要求: ①模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; ②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; ③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; ④对清水混凝程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 3)对跨度不小于4m的现1/1000~3/000。 4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:5)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定: 项目 允许偏差(m) 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±1O 柱、墙、梁 +4,一5 层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2mm 2 表面平整度 5mm 5 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 2、模板拆除工程 (1)主控项目 1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。 构件类型 构件坡度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准 值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 2,≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 8 ≥100 悬臂构件 ≥100 2)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构件建立预应力前拆除。 3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 (2)一般项目 1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 (一)柱子模板安装 搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定 (二)梁模板安装 弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固 (三)顶板模板安装 搭设支架——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——

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