冻干-真空微波联联合干燥苹果的保质和节能工艺及模型研究.pdf

摘 要 摘 要 到目前为止，在所有的干燥方法中，冷冻干燥能最大程度地保持物料的品质。对于 果蔬来说，冷冻干燥（FD ）果蔬最大程度地保持了其原有的色、香、味、形，但是冷冻 干燥过程的最大缺点是能耗大，成本高。本文采用冷冻干燥与真空微波（VMD ）串联 联合干燥来替代单一的冷冻干燥，以实现降低能耗的目的。同时通过工艺优化，使得节 能的同时产品品质得以很好的保存。 本文以苹果片为原料，采用了冻干与真空微波串联联合干燥技术替代传统的冷冻干 燥。发现在冻干-真空微波干燥过程中，水分转换点是影响最终产品品质的关键因素。 通过试验研究，得出最佳水分转换点是升华干燥阶段的结束和解析干燥阶段的开始，此 时无效能耗节约率为 39.20% ；发现在真空微波-冻干干燥过程中，微波功率是影响产品 品质的主要因素，通过试验研究，得出无效能耗节约率为 46.49% 。虽然后者的能耗节 约率更高，但前者的产品品质更接近于单纯冻干产品。 为了了解联合干燥过程中的干燥规律，本文在工艺研究的基础上，研究了苹果片干 燥过程的传质模型，得出了 Page 模型比较适合于模拟 FD 和后续 VMD 阶段中的传质过 程；为了了解后续真空微波干燥过程中苹果片温度的变化，本文对物料的介电性质进行 了研究，根据介电损耗值将后续真空微波干燥分成了三个阶段，并分别用传热学中均匀 内热源平板理论公式和能量守恒公式很好的模拟了第一和第二、三阶段的温度变化。 本文通过重组解决了切割苹果片自身介电性质的不均一性，通过与马铃薯泥混合可 以使物料铺料面积更大，从而减少了物料的边角数量，这都使得物料的干燥更加均匀。 试验研究了微波冷冻干燥（MFD ）、FD 、VMD 和真空干燥（VD ）四种干燥方式对重组 土豆/苹果脆片的质构、颜色、复水、感官、超微结构及其它质量参数的影响。得出 MFD 脆片的品质高于 FD ，而达到相同含水率所需的干燥时间仅为 FD 的一半； VMD 脆片 的品质远远高于VD 脆片，且干燥时间比 VD 过程缩短了 95% 。微波干燥不仅能减少干 燥时间还能提高干燥产品的品质。综合品质和能耗结果，MFD 和 VMD 可以分别用来生 产不同等级的重组混合脆片。 为了减慢联合干燥苹果丁在液态载体中的复水比，本文以乳清分离蛋白溶液为膜材 料，采用喷动床干燥（SBD）对苹果丁进行同时涂膜干燥，结果表明，干燥后的苹果丁 外形几乎不变且复原比降低 40% ，营养物质保存率为 90% 。本文还对乳清分离蛋白膜溶 液的变性方式进行了研究，发现适当的提高变性温度和变性时间可以进一步降低涂膜苹 果丁的复水比，最佳条件为 80℃水浴中静置 15min。另外，调节溶液pH 值不会降低涂 膜苹果丁的复水比。通过对涂膜苹果丁复水过程的观察及复水比的测定，推测苹果丁表 面的膜并不是一个整体，而是由若干小片组成的，这个推论在进一步的试验中得到了证 实。 关键词：冷冻干燥；真空微波干燥；串联联合干燥；节能；介电性质；传质传热模型； 微波冷冻干燥；重组混合脆片；涂膜；乳清分离蛋白； I Abstract Abstract So far, freeze drying (FD) is the best method for maintaing the material’s quality among all drying methods. For fruits and vegetables, the color, flavor, shape and taste of FD fruits and vegetables are very good. However, high energy consumption during FD process is a major problem that limits the wide application of this method on common fruits an