普通机床后托架工艺及其夹具设计 开题答辩创新.pptVIP

普通机床后托架工艺及夹具设计 姓名： 专业班级：机械设计制造及其自动化 2010级2班 指导教师： 研究的目的和意义 机床后托架的是机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。同时为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工机床后托架零件时，需要设计专用夹具。 本课题的主要研究目的是根据任务要求中的设计内容，设计普通机床后托架及夹具。从而提高机器和配件的装配质量，提高机器性能，延长机器的工作寿命，提高劳动生产效率，保证加工质量，降低劳动强度。同时通过这次设计，我们将复习巩固我们的专业技能，为以后工作打下坚实的基础。 研究背景与发展趋势 当今各国都在努力提升本国制造业的竞争力，要提升制造业的竞争能力，就要提升机械制造业能力，提升机械制造业能力，就要提升机床的生产能力，机床后托架的是机床的一个重要零件。 在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度。 近些年来，随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代或加工设备的广泛应用，使传统的机械加工的指导方法发生了重大变革，夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具，转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的广大化。给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 研究内容 1、普通机床后托架工艺设计 在认真分析零件图的基础上进行工序的划分和定位基准的选择。 工序的划分 定位基准的选择 根据粗基准，精基准的选择原则；遵循基准统一、基准重合 机床后托架零件图 2、普通机床后托架夹具设计 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济的方向发展。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工机床后托架零件时，需要设计专用夹具。本次夹具设计主要有铣平面夹具设计、镗孔夹具设计、钻顶面四孔夹具设计。 机床后托架夹具图 研究思路 根据不同的研究对象拟采用不同的研究手段（途径） 1、后托架的研究思路 毛坯的选择： 根据生产纲领和零件结构选择毛坯，毛坯的类型一般在零件图上已有规定。毛坯的种类和其质量对机械加工的质量有密切的关系。同时对提高劳动生产率、节约材料、降低成本有很大的影响。 零件加工步骤 零件的加工顺序及加工方法，分出工序，安装或工位及工步等。并选择各工序所使用的机床型号、刀具、夹具及量具等。拟订工艺路线从实际出发，理论联系实际和工人结合起来。 2、夹具的研究思路 普通机床后托架镗、铣、钻等工序使用的专用夹具，此类夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。 本课题以CA6140车床为例，设计其后托架的夹具。由于该工件体积小，工件材料易切削，切削力不大等特点。经过认真分析和比较，选用了手动夹紧方式（螺旋夹紧机构）。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。 夹具设计最关键是要求对工件定位正确，且满足定位精度要求。为了解决此问题，首先得了解影响定位精度的因素。然后采取措施解决具体的问题。如定位基准与定位元件的配合状况和影响定位精度，那么可以提高夹具的制造精度，减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。 除此之外，选择夹具的类型与结构型式必须与零件生产批量大小相适应，夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度，从而保证夹具操作方便、夹紧可靠、使用安全、并有合理的装卸空间。 预期目标 能明确设计内容，设计要求，完成以CA6140车床为例，设计其后托架及夹具，完成图纸作业及三维仿真实验。掌握典型零件加工工艺设计方法，掌握夹具的设计方法，在今后学习和工作中能够解决实际问题。 毕业设计进度安排 欢迎各位评委老师批评指正 谢谢 答辩人: * * 开题报告 毕业设计工作进度安排 预期目标 研究内容与思路 研究背景与发展趋势 研究目的和意义 毕业论文定稿 毕业设计和外文翻译定稿 2014.5.19-6.1 完成答辩 提交答辩材料，准备答辩 2014.6.2-6.15 毕业设计基本可定稿 完善毕业设计 2014.5.5-5.18 完善毕业设计 完善初稿，形成二稿 2014.4.21-5.4 完