现浇箱梁施工交底 2.docVIP

技术交底 　 编号： 工程名称 超英桥 施工单位/队2013/10/22 技术交底内容： 一、前期准备 为减小支架沉降对箱梁混凝土浇筑的影响，先平整施工场地，采用压路机碾压密实，局部软弱处挖除，并用灰土回填，回填厚度不小于50cm，碾压密实。碾压密实后，箱梁现浇范围内浇筑15cm厚C25砼。以线路中线向两侧设1%横坡，以利于地面排水，支架外侧设纵向排水沟，及时排除地面积水，避免基底受雨水浸泡，产生不均匀沉降。 二、支架搭设 拱脚采用满布支架法现浇，支架采用碗扣钢管支架。支架主要由竖向承重立杆、水平联系横杆、剪力斜撑、可调底座和托撑等组成，施工荷载主要由立杆承受，立杆轴向承载力则由横杆步距（竖向间距）确定。 碗扣架立杆长度采用1200mm、3000mm、1800mm、1500mm，横杆长度采用600mm,900mm；具体各碗扣架的顶部调节高度视现场拼装据实调整。 碗扣架沿箱梁轴线成正方形或矩形布置，步距均为1.2米（见附图）。 1）内外腹板及横梁 立杆纵断面间距60cm，横断面间距90cm 2）箱梁中间普通段、翼缘板 立杆纵断面间距60cm，横断面间距90cm 支架立杆及横杆规格均为φ48×3.5mm钢管，支架搭设前应仔细检查杆件变形及碗扣断裂情况，影响承载力的杆件不得使用。 支架应严格按设计图搭设，立杆竖直，横杆水平，横杆与立杆在碗扣连接处要牢靠，立杆可调底座与托撑出露立杆钢管端口长度不应超过最大可调长度的70%。 支架纵横向均须设剪力斜撑，斜撑采用无缝钢管，其规格不低于支架钢管。剪力撑的设置应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，即：剪力撑应由底到顶连续设置，并在整个长度和高度上布置；剪力撑通过旋转扣件连接在立杆上，扣件中心到立杆与横杆相交节点的距离不能大于15cm，剪力撑接长采用搭接，搭接长度不小于50cm；剪力撑与地面的倾角应在45°～60°之间，跨越立杆的根数为不少于4根且不多于7根。 三、支架预压 支架搭设完毕，项目部安质部门须对支架进行验收。验收合格的支架应按照混凝土浇筑荷载的120%预压，以尽可能消除支架的非弹性变形，准确测定支架系统的弹性变形。支架预压采用堆码桥面板法并按新浇混凝土荷载的60%、100%、120%的梯度分级加载，每级持荷约1h，加载至120%后则需稳定持荷48h以上。加载时应从跨中向两端进行对称布载，加载过程中技术人员及时做好沉降观测，连续三天累计沉降不超过3mm即认为沉降趋于稳定。沉降观测结束，技术人员根据观测数据确定施工预抛高值。 四、模板安装 根据模板设计计算决定箱梁模板采用15mm厚竹胶板，底模下腹板及横梁处碗扣支架立杆顶端可调托撑上为横桥向布置的间距90cm的15cm×15cm方木大楞，大楞上为顺桥向布置的间距20cm的10cm×10cm方木小楞，翼缘板及箱梁中间普通段处碗扣支架立杆顶端可调托撑上为横桥向布置的间距90cm的15cm×15cm方木大楞，大楞上为顺桥向布置的间距30cm的10cm×10cm方木小楞，小楞上则为直接铺设15mm厚竹材胶合板；外侧模与底模接触位置均采用厚度为3mm的海绵胶条贴封，严防漏浆。 肋板（边腹板侧模）侧模采用横向10×10cm方木，间距30cm；竖带采用2φ48×3.5mm钢管，间距为60cm；竖带外侧采用钢管加顶托支撑，设于每排竖带，横向间距60cm。 (1)箱梁外模全部采用光面竹胶板，以保证整个工程的箱梁砼表面光洁、色泽统一。在支架顶面横向铺设15×15cm方木。铺设时方木间距按不同部位设置，竹胶板采用圆钉固定在方木上，确保模板平整不曲挠，接缝严密。模板分两次立模，第一次为底板、翼缘板及隔板，第二次为箱梁顶板内模。 经支架预压，各项指标符合要求后，即开始底模铺设工作。首先按支架间距横向铺设15×15cm方木；然后在大方木上铺设小方木，最后小方木上铺设竹胶板，模板接缝用玻璃胶塞缝以防止砼漏浆，上涂脱模剂。 底模板标高考虑支架、地基变形和压缩量设置。底模铺设完毕后，用全站仪放出现浇箱梁的中线和底板边线。 (2)肋板（边腹板侧模）采用拉杆加固的整体竹胶板，与翼板下支架的连接做为侧模的支撑体系。翼板下与侧模相连的立杆予以加强，设置交叉斜杆加强翼板与梁底的支架的连接以承受振捣的水平荷载。 (3)芯模材料采用竹胶板，分两次制作安装：第一次安装腹板部分（即内侧模，底板留空，以防止芯模上浮和便于底板振捣密实），腔内两肋内模用10×10cm方木按100cm间距支撑，背面通过钢筋骨架固定；第二次安装顶板部分，在第一次砼浇筑完成后安装，芯模顶板支顶于腹板混凝土上（安装前将腹板垃圾清理干净），箱室内用10×10cm方木或短钢管按100cm间距支撑，严格芯模顶板高度控制，即不可太高而减少钢筋保护层，也不能太低而增加混凝土的重量。施工用孔只能开