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36°坡屋面混凝土浇筑方案
润达置业·盛世华庭
(8#、9#、13#、14#楼)
坡
屋
面
混
凝
土
浇
筑
施
工
方
案
盐城市海宏建筑工程有限公司
2011年10月
1、范围
本工艺标准用于普通混凝土浇筑施工。
2、施工准备
2.1 材料要求及主要机具:
2.1.1 采用商品混凝土,强度等级为C25。
2.1.2 性能:坍落度150mm,土30mm,保水性、粘聚性良好。
2.1.3 主要机具:混凝土汽泵、插入式振捣棒(高频)、小平板振动器、铁锹、木抹子、小白线等。
2.2 作业条件:
2.2.1 办完钢筋隐检、模板预检及支撑系统的检查等手续,注意检查马镫、垫块,以保证保护层厚度。核实板内预埋件、预留孔洞、水电预埋管、盒(槽)的位置、数量及固定情况。
2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。
2.2.3 浇筑混凝土用的架子及爬梯已支搭完毕,并经检查合格。
2.2.4 检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
作业准备 → 混凝土预订 → 混凝土到场 → 混凝土浇筑、振捣、收面 →养护、拆模
3.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,木模板时浇水使模板湿润。暗柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,剪刀墙顶部松散混凝土已剔掉清净。
3.3 混凝土到场检验:商品混凝土到场后,施工单位应立即由主管技术部门、工长组织有关人员对出罐混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,检验合格后方可卸砼。
3.4 混凝土到场经检验合格后,工长应立即组织混凝土施工人员开始进行浇筑。
3.5 混凝土浇筑与振捣的一般要求:
3.5.1 本工程屋面最大坡度36°,混凝土浇筑时应自下而上进行施工。
3.5.2 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3.5.3 浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒点插式振捣。振捣点应小于50cm,梅花形布置。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。振捣完毕后用木抹子拍实抹平,用提前拉好的小白线控制标高厚度。
3.5.4 浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
3.5.5 养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能
保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7 昼夜。
4、质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
4.1.2 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
4.2 基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5、成品保护
5.1 要保证插筋和预埋件口的位置正确,不碰动预埋件和插筋。
5.2 不用重物冲击模板,不在梁模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
5.3 已浇筑楼板上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MP以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
6、应注意的质量问题
6.1 蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
6.2 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
6.3 麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
6.4 孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
6.5 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。
6.6 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
6.7 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作
7、安全文明施工
7.1 作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品
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