金属力学性能实训报告.docVIP

金 属 力 学 性 能 综 合 实 训 报 告 学院: 材料工程学院 班级： 检测1102班 姓名： 孙莎莎 学号： 0103110224 指导老师：李红莉 燕样样 实训时间：2013.11.11—2013.12.6 40Cr热处理工艺与力学性能综合 【实训目的】 1.回顾及加深热处理工艺。 2.掌握金属经拉伸试验的过程及仪器操作。 3.能熟练操作金相试样切割机。 4.掌握洛氏硬度计打硬度方法。 5.熟练掌握金相试样制备过程。 6.熟悉各种热处理工艺后，材料的性能及显微组织特征。 7.组织鉴别以及照片采集。 【实训内容】 此次实训为金属力学性能综合实训，主要探讨材料经热处理后组织变化与力学性能之间的关系，具体分四周进行。进行的项目有热处理工艺、金属静拉伸试验、金相试样的切割以及制备、给材料打硬度、材料组织变化与力学综合性能分析等；实训时采用的原材料是40Cr。实训总共分为两组进行，第一组是预先热处理为正火，第二组是预先热处理为退火。每个小组都有7个试样。这些试样分别进行不同等热处理工艺。（第一组：1个原材料，2个正火，2个正火+淬火，2个正火+淬火+高温回火，2个正火+淬火+中温回火。第二组：1个原材料，2个退火，2个退火+淬火，2个退火+淬火+高温回火，2个退火+淬火+中温回火。） 【内容导入】 金属力学性能主要研究金属在力或力和其他外界因素共同作用下所表现出的行为，诸如在不同载荷作用下所造成的弹性变形、塑性变形、断裂（脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等）以及金属抵抗变形和断裂能力的衡量指标，如强度、硬度、塑性、韧性、断裂韧度等。根据零件后构件的服役条件，提出对制造材料的性能要求，根据成分和组织结构与力学性能的关系提出对材料的成分和组织状态的要求；根据成分和加工工艺与组织结构的关系制出冷热加工工艺，于是就形成了一个常用的思考链条: 【实训过程及分析】 ※热处理工艺的制备 1.预先热处理为退火： 40Cr退火---加热到850℃装炉保温20分钟 随炉冷却 40Cr退火后淬火---加热到850℃装炉保温20分钟 油冷 40Cr退火+淬火后高温回火---加热到620℃装炉保温60分钟 空冷 40Cr退火+淬火后中温回火---加热到460℃装炉保温60分钟 空冷 2.预先热处理为正火： 40Cr正火---加热到850℃装炉保温20分钟 空冷 40Cr正火后淬火---加热到850℃装炉保温20分钟 油冷 40Cr正火+淬火后高温回火---加热到620℃装炉保温60分钟 空冷 40Cr正火+淬火后中温回火---加热到460℃装炉保温60分钟 空冷 3.热处理的目的 退火：细化晶粒，降低硬度，以利于切削加工；可消除内应力，稳定尺寸，为最终热处理（淬火·回火）做好组织上的准备 正火：A.作为预先热处理可消除中碳结构钢铸·锻·焊等热加工产生的组织缺陷、细化晶粒、均匀化组织、消除应力，为后续热处理做准备。 B.改善切削加工性。 C.作为最终热处理，可细化晶粒，均匀化组织，由于正火冷却较快，珠光体片层较细，提高了钢的强度和硬度。 淬火：大幅度提高钢的强度很硬度。 高温回火：使钢具有一定的硬度和强度及良好的塑性、韧性的配合，即具有良好的综合力学性能。 中温回火：能保持较高的强度和硬度外，还具有最高的弹性极限和足够的韧性。 注意事项: 1)工件应垂直淬入水中. 2)在保证所要求的硬度的条件下，工件淬火冷却介质后不可做摆动，或只作淬入方向的直线移动，以减少变形。 3)淬入水中，在水中发出嘶嘶响声后，停留4—5秒，再从水中取出工件。 4)淬火工件冷至温室应及时清洗并回火，以防工件开裂与腐蚀。 ※拉伸试验-断口分析 仪器：WDW系列电子式万能拉伸试验机、游标卡尺。 试样：棒材(40Cr) 试样的选择：优先选择短比例试样（Lo≥15mm） 实验条件：应力状态为单向.温度恒定.应变速率0.0001～0.01∕S 试验步骤： 先用游标卡尺测量试样平行段的直径D。测取3组求出平均值D=(D1+D2+D3)∕3 计算出Lo=5D 标距的刻划 （注：所采用的标记方法不能影响试样过早断裂） 4)计算原始横截面积So=1∕4πd2 5)引伸计的装夹：先关闭电脑主机，再把引伸计固定到试棒上，取下引伸计的销子，打开电脑填写数值，并开始拉伸（注：装夹引伸计前电脑数据先清零；试棒要牢固的装夹在拉伸试验机上） 6)拉伸曲线的绘制：在拉伸达到一定程度时，电脑提示引伸计切换，取下引伸计，此时应力-应变曲线绘制停止，力-位移曲线继续绘制，直到拉断试棒。 试验规定的应力速率 材料弹性模量E∕MPa 应力速率∕MPa·s-1 最小 最大 ＜150000 2 20 ≥