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涂装工艺学
绪论
1.简述涂料与涂装的概念、涂装的三要素,理解涂装三要素间的关系。
涂料:
以高分子材料为主体,以颜料等为辅助材料,以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物,涂装于基体表面,可形成一层致密、连续、均匀的薄膜,对基体具有保护、装饰或其它功能作用。
涂装:
将涂料均匀地涂布到基体表面,并使之形成连续、致密、结合牢固的涂膜的操作工艺。
(3)关系:
涂装材料(涂料):基础;
涂装技术与设备:关键;
涂装管理:保证
涂装管理主要包括哪些内容?为什么说涂装管理是涂层质量的关键?
①技术管理:工艺参数选择、工艺规范制定。工艺文件、工艺卡片、操作规程、技术标准
②设备管理:涂装设备的状况以技术状态、清洁度和完好率来表示。 应整洁、完好、运行正常,技术状态良好,不允许带病运转——制定检验、检修、保养制度
③人员素质管理:岗前培训、在岗培训、考核
④安全管理:安全纪律、安全操作
⑤环境管理;⑥车间管理;⑦质量管理
3.涂料与涂装有什么作用?涂层如何实现其防腐作用?
(1)保护作用 :屏蔽、缓蚀、电化学
(2)装饰作用:色彩、光泽度、丰满度
(3)功能作用:具有光、电、磁、热等特殊功能。
4.简述精益生产方式及6s管理内容(*)
(1)精益生产方式:是介于单件生产与大批量生产两者之间的生产方式。
(2)6s管理内容:
整理:把工作现场中要与不要的物件分开,去掉不必要的东西
整顿:对工作现场留下来的物件定位摆放整齐,并加以标识
清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持场所的干净、整齐
清洁:将整理整顿清扫进行到底,并形成制度化,保持现场整洁美观无尘埃
素质:提高全职员工的自觉性和责任感
安全:重视员工的安全教育
5.涂装环境管理主要包括哪些内容?如何控制?涂装环境对涂层质量造成哪些影响?
①温度:l5℃-22℃
②湿度:溶剂型大约为65%,水性涂料喷涂相对湿度控制在70%
③光照度:应保证操作者操作、观察、检验的照明要求,一般涂装和自动静电涂装在300lx左右,普通装饰性涂装照明在300-800lx,高级装饰性涂装照明在800lx以上,超高装饰性涂装在1000lx以上。
④涂装室空气洁净度:100,000级到1,000级,因涂层质量不同而不同,空气运动方向应保证逸散漆雾和溶剂蒸气不污染涂膜。
⑤现代化涂装车间工艺设计:按温度分区布置,更要按所需的清洁度的等级分区布置,并要求清洁区维持微正压,以防止外界含尘空气进入。工作人员带入是尘埃的重要来源,涂装工作人员进入工作区前,先进行风浴,清洗身上的灰尘,不允许穿戴易脱落纤维的服装,尤其在静电涂装区,更应注意。
6.简述涂料的组成及在涂料中的作用。
7.为什么以氧化聚合机理固化成膜的涂料要薄层、多层涂装?(*)
氧化聚和机理固化成膜的涂料,可在室温下固化成膜,也可加热固化成膜,表层固化后氧气渗入慢,固化不彻底,氧化聚合程度低,涂膜硬度低,光泽度差,所以施工中一定要薄涂,多层涂装,以缩短涂膜干透时间。O2渗入速度慢
8.溶剂选择不当,涂层容易出现哪些弊病?原因是什么?如何解决?(*)
现象
原因
解决方法
泛黄
双键数目多,氧化多
薄层多层涂装
泛白
溶剂过快挥发
严格控制固化剂与树脂的比例
橘皮、针孔、麻点、皱纹
表层固化过快,工件本身有缺陷、施工环境差,空气有杂质
净化空气,处理工件表面,严格控制固化剂与树脂的比例
流挂,唇边
溶剂挥发过慢、施工人员技术差
选择合适溶剂,增加挥发速度,选用优秀的施工人员
花浮
颜料漂浮速度不一致,涂层颜色不均匀
采用高黏度,高沸点的颜料
9.什么是涂层的粉化?造成涂层粉化的原因是什么?
颜料从漆膜中脱落形成粉末层,可以被水冲掉或擦掉,这种现象称为粉化。
产生粉化的原因:①颜料对光的敏感性。 ②漆料不能很好地润湿颜料颗粒。③涂膜自身对光的敏感性。
10.造成颜料漂浮的原因有哪些?
A、颜料自身性质 颜料比重越小,漂浮越严重;颜料颗粒越小,漂浮越严重;各种颜料的润湿性差别越大,漂浮越严重。
B、涂料的粘度,粘度大的涂料,颜料运动阻力大,漂浮性差;低沸点的溶剂,由于挥发速度过快,导致颜料易于漂浮。
11.举例说明,如何利用颜料的漂浮提高涂层的性能?
片状银粉颜料,通过漂浮,可使涂层表面银粉量增加,片状银粉在涂层表面搭接,形成均匀致密的金属反射层,提高涂层的耐候性。
12.涂料制备及使用过程中,选择溶剂的依据是什么?举例说明。
(1)溶剂的溶解力——选择和使用溶剂的主要依据
对单一溶剂,溶剂和高聚物的结构或极性越接近,溶剂对该高聚物的溶解力越强。
对于混合溶剂,溶剂的结构差别较大,应根据溶度参数来判断。一般认为树脂和溶剂的溶度参数越接近,溶剂对树
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