RO反渗透浓水膜实验报告.docVIP

特种膜RO反渗透浓水再浓缩中试实验报告 报告编号：MFT项目名称： 反渗透膜浓水 实验日期： 2013年8月30日 报告日期： 2013年9月2日 目 录 目 录 2 二、实验目的 3 三、原料来源 3 四、实验设备 3 五、实验日期 4 六、实验地点 4 七、实验人员 4 八.工艺流程图 5 九.工艺流程简介 5 十.膜选型及操作流程 6 实验背景 此废水为电镀废水用普通反渗透膜处理后产生的浓缩液，由于普通反渗透膜的局限性，在这种电镀废水水质条件下，已达到其功能应用的极限，不能对电镀废水处理达到很高的回收率。而客户公司要求是尽可能使电镀废水达到零排放，膜产水回用于生产上，浓水用于蒸发，而普通膜产生的浓水太多，使得客户公司对浓水处理的蒸发运行费太高，给企业造成巨大的经济负担，因此客户需要寻求一种能够对此浓水进行再次浓缩的工艺。 二、实验目的 1.使用标准膜设备，考察德国MFT特种膜Super RO在水样中对盐及COD的去除效果和操作可行性，为推 进项目和工程设计提供数据支持； 2.考察单级膜过滤处理废水效果； 3.考察不同膜浓缩倍数情况； 4.考察水质情况对膜片的污染以及清洗性能恢复情况；??? 三、原料来源 客户公司通过物流发水样至我公司 四、实验设备 德国MFT（美富特）标准膜设备装置MFT SM-1-1是一款移动中试实验设备，其中包括1支70公斤级和1支140公斤级的SUPER RO特种膜。该膜系统可以根据高压管道的连接切换，实现单支膜（70bar或 140bar）操作。本系统的特点是操作简易，保证出水水质稳定，通过改变操作条件考察SUPER RO处理不同料液的可行性研究，收集相关实验数据，为工程项目推进提供支持。 SUPER Module (9m2) 膜片 　 膜片（片/支） 119 膜面积（m2/支） 9 膜片材料 改性聚酰胺复合薄膜NF或RO 膜片形状 圆形+投币式切口 导流盘 　 导流盘（片/支） 120 导流盘材料 ABS+玻纤增强 导流盘形状 圆形+投币式切口 外壳 　 外壳材料 GFK 外壳直径（mm） 254 外壳高度（mm） 915 操作重量（kg/支） 120 操作条件 　 最大操作压力（bar） 70（高压） 140（超高压） 操作温度（℃) 0－45　 进水流量（m3/h) 0.75-1.10 压力损失（bar） 　2-3 自由氯容忍度（ppm） 　0.1 五、实验日期 2013年8月30日 六、实验地点 中试实验车间 七、实验人员 膜工程技术部 八.工艺流程图 九.工艺流程简介 达到进水要求的废水收集在原水桶中，开启进水离心泵，废水经过精密过滤器保安处理，进入高压柱塞泵。经过加压的废水进入膜元件过滤分离，废水一分为二。膜透过液外排或另行收集，浓水根据需要外排或者回到原水桶进行浓缩实验。如果进行浓缩实验，由于废水经过高压泵的摩擦挤压受热，温度会累积上升。为了维持恒定温度，流回原水桶的膜浓缩液通过板式换热器冷却。系统设置 70 bar和140 bar两种规格 SUPER RO膜柱，并联排布，共用一台最高扬程 165 m的柱塞高压泵。通过管道的切换（为了安全考虑，这里不采用阀门设计）实现两种膜柱不同时间段的运行操作。 当原水电导值≤25000μs/cm时，建议使用70bar等级的膜柱；当原水电导值≥25000μs/cm时，建议切换使用 140 bar等级的膜柱。 十.膜选型及操作流程 由于所有废水的电导都小于40000us/cm所以选用70公斤级的膜元件进行实验。开机前，仔细检查阀门开关状态和软管走向情况；启动设备进行实验，定时记录实验起始时间、压力、温度、流量等相关数据，最后分别取样检测浓缩液和透过液的水质指标。在操作开始及结束时，分别测试膜的清水通量，每次启动设备先用清水运行10－15分钟，记录清水的通量、压力、脱盐率；停机前需用清水冲洗膜组件，直至电导降为进水电导，记录清水的通量、压力、脱盐率。 十一.实验内容 1.废水的特点：此废水颜色呈浅绿色，温度常温，Ph呈弱酸性，含盐量及 COD很低，水体中有少量的絮状沉淀物 2.水样的预处理：用20微米的滤袋过滤 3.实验操作记录数据表 实验操作数据记录表 实验名称： 料液来源： 实验日期： 预处理方法： 设备型号： MFT-SM-1-1 MFT-SM