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RO反渗透浓水膜实验报告.doc
特种膜RO反渗透浓水再浓缩中试实验报告
报告编号:MFT项目名称: 反渗透膜浓水
实验日期: 2013年8月30日
报告日期: 2013年9月2日
目 录
目 录 2
二、实验目的 3
三、原料来源 3
四、实验设备 3
五、实验日期 4
六、实验地点 4
七、实验人员 4
八.工艺流程图 5
九.工艺流程简介 5
十.膜选型及操作流程 6
实验背景
此废水为电镀废水用普通反渗透膜处理后产生的浓缩液,由于普通反渗透膜的局限性,在这种电镀废水水质条件下,已达到其功能应用的极限,不能对电镀废水处理达到很高的回收率。而客户公司要求是尽可能使电镀废水达到零排放,膜产水回用于生产上,浓水用于蒸发,而普通膜产生的浓水太多,使得客户公司对浓水处理的蒸发运行费太高,给企业造成巨大的经济负担,因此客户需要寻求一种能够对此浓水进行再次浓缩的工艺。
二、实验目的
1.使用标准膜设备,考察德国MFT特种膜Super RO在水样中对盐及COD的去除效果和操作可行性,为推
进项目和工程设计提供数据支持;
2.考察单级膜过滤处理废水效果;
3.考察不同膜浓缩倍数情况;
4.考察水质情况对膜片的污染以及清洗性能恢复情况;???
三、原料来源
客户公司通过物流发水样至我公司
四、实验设备
德国MFT(美富特)标准膜设备装置MFT SM-1-1是一款移动中试实验设备,其中包括1支70公斤级和1支140公斤级的SUPER RO特种膜。该膜系统可以根据高压管道的连接切换,实现单支膜(70bar或 140bar)操作。本系统的特点是操作简易,保证出水水质稳定,通过改变操作条件考察SUPER RO处理不同料液的可行性研究,收集相关实验数据,为工程项目推进提供支持。
SUPER Module (9m2) 膜片 膜片(片/支) 119 膜面积(m2/支) 9 膜片材料 改性聚酰胺复合薄膜NF或RO 膜片形状 圆形+投币式切口 导流盘 导流盘(片/支) 120 导流盘材料 ABS+玻纤增强 导流盘形状 圆形+投币式切口 外壳 外壳材料 GFK 外壳直径(mm) 254 外壳高度(mm) 915 操作重量(kg/支) 120 操作条件 最大操作压力(bar) 70(高压)
140(超高压) 操作温度(℃) 0-45 进水流量(m3/h) 0.75-1.10 压力损失(bar) 2-3 自由氯容忍度(ppm) 0.1
五、实验日期
2013年8月30日
六、实验地点
中试实验车间
七、实验人员
膜工程技术部
八.工艺流程图
九.工艺流程简介
达到进水要求的废水收集在原水桶中,开启进水离心泵,废水经过精密过滤器保安处理,进入高压柱塞泵。经过加压的废水进入膜元件过滤分离,废水一分为二。膜透过液外排或另行收集,浓水根据需要外排或者回到原水桶进行浓缩实验。如果进行浓缩实验,由于废水经过高压泵的摩擦挤压受热,温度会累积上升。为了维持恒定温度,流回原水桶的膜浓缩液通过板式换热器冷却。系统设置 70 bar和140 bar两种规格 SUPER RO膜柱,并联排布,共用一台最高扬程 165 m的柱塞高压泵。通过管道的切换(为了安全考虑,这里不采用阀门设计)实现两种膜柱不同时间段的运行操作。
当原水电导值≤25000μs/cm时,建议使用70bar等级的膜柱;当原水电导值≥25000μs/cm时,建议切换使用 140 bar等级的膜柱。
十.膜选型及操作流程
由于所有废水的电导都小于40000us/cm所以选用70公斤级的膜元件进行实验。开机前,仔细检查阀门开关状态和软管走向情况;启动设备进行实验,定时记录实验起始时间、压力、温度、流量等相关数据,最后分别取样检测浓缩液和透过液的水质指标。在操作开始及结束时,分别测试膜的清水通量,每次启动设备先用清水运行10-15分钟,记录清水的通量、压力、脱盐率;停机前需用清水冲洗膜组件,直至电导降为进水电导,记录清水的通量、压力、脱盐率。
十一.实验内容
1.废水的特点:此废水颜色呈浅绿色,温度常温,Ph呈弱酸性,含盐量及
COD很低,水体中有少量的絮状沉淀物
2.水样的预处理:用20微米的滤袋过滤
3.实验操作记录数据表
实验操作数据记录表 实验名称: 料液来源: 实验日期: 预处理方法: 设备型号: MFT-SM-1-1 MFT-SM
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