新旧HP.Nb炉管焊接后剩余寿命评价.PDFVIP

第27 卷第4 期 南 京 工 业 大 学 学 报 Vol. 27 No. 4 2005 年7 月 JOURNAL OF NANJING UNIVERSITY OF TECHNOLOGY July 2005 新旧HP. Nb 炉管焊接后剩余寿命评价 1 1 1 1 2 2 2 张忠政 ，巩建鸣 ，姜 勇 ，涂善东 ，奚冬兴 ，朱瑞松 ，夏翔鸣 （1. 南京工业大学 机械与动力工程学院，江苏 南京210009 ； 2. 扬子石油化工股份有限公司，江苏 南京210048 ） 摘 要：制氢转化炉在石化行业中应用广泛，作为关键设备的转化炉炉管，由于服役温度高，一般采用离心铸造的 HK40 或HP. Nb 高温合金。当制氢转化炉炉管发生局部失效时，采用局部更换炉管方法可延长整根炉管的使用寿 命。文中分别采用微观组织分级法、基于硬度测量的寿命预测方法以及Larson-Miller 参数法对新旧HP. Nb 炉管焊接 后的寿命进行综合评价，研究结果表明新旧炉管焊接后的剩余寿命约为4. 5 × 104 h ，蠕变断裂发生在旧母材处。 关键词：高温；制氢转化炉炉管；剩余寿命评价；焊接 * 中图分类号：TQ051；TG142 . 2 文献标识码：A 文章编号：167 1 - 7643（2005 ）04 - 0032 - 05 某石化公司BA100 1 制氢转化炉炉管使用离心 包括蠕变孔洞以及金相组织变化。 ［2 ］ 铸造合金HP. Nb（0. 45C ，25Cr ，35Ni ，1Nb ），与HK40 Neubauer 等人 在对蒸汽发生器进行寿命评 相比，该材料提高了Ni 含量，从而提高了奥氏体组 价时，提出了基于蠕变损伤的分级法，这种方法可以 织的稳定性，同时还加入了Nb 元素，该元素能够与 根据蠕变损伤发生的程度来预测剩余寿命，但是它 并没有考虑金相组织的变化。 ［3 ］ Fe 形成弥散析出的Fe Nb 型金属间化合物，同时 I. Le May 和J. M. 3 2 还能够抑制M23 C6 的析出，从而提高了材料的高温 Gong［4 ］等人指出高温炉管的金相组织由温度的高 蠕变性能。 低决定，并给出了根据炉管各个部分的金相组织确 BA100 1 制氢转化炉1990 年投入运行，1997 年 定该部位炉管实际温度的方法。本文针对采用基于 年初发生数量较多的炉管局部断裂失效。根据美国 蠕变损伤，同时考虑碳化物析出的组织损伤的炉管 石油协会（ ［1］ 损伤评级法［4 ］ API ）推荐的常规设计方法API530 ，炉 ，对新旧炉管焊接后的高温蠕变寿命 管设计寿命通常为10 × 104 h （11. 5 a ）。经分析，确 进行预测。该方法将蠕变损伤和组织损伤相结合， 定采用新与旧炉管焊接的局部修复方法，及时恢复 综合判断炉管的损伤级别，并与寿命相关，具体方法 了正常生产。为了保证修复后炉管的安全可靠运 如下。 行，取出一根HP. Nb 新旧焊接炉管，分别从微观组 级 没有孔洞产生，一次碳化物沿晶呈条状 Ⅰ 织分级法、基于硬度测量的寿命预测方法以及Lar-