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6S----现场管理基础知识培训 一、听课感受 （一）听课前后，对6S的对比认识 1、听课前，只理解3S； 2、听课前，认为6S只适用于生产现场，跟管理人员无关。 （二）思想观念的转变 1、知识的更新变化太快，树立终身学习的理念太有必要； 2、对教学形式、教学态度、教学设备、教学细节的准备等都有很大启发。 二、为什么要开展6S现场管理？ 由于时代的快速变革，社会变化不是速度快慢的问题，而是核裂变，核裂变给企业带来： （一）企业面临内部环境的管理压力与外部环境的竞争压力，需要推行6S现场管理 。 1、企业内部环境的管理压力： 基础管理还需进一步加强和规范、员工对企业的期望值高、缺少市场、竞争和风险意识，业务学习和综合素质提高的主动性不强，人员数量与质量不相匹配、复合型员工的不足、管理费用的紧缺、上级领导和合作方对我们服务质量的不断要求等。 2、外部环境的竞争压力： （1）随着市场经济体制改革的不断深化，各企业为了获取市场占有率和争取更多的业务，运行市场的竞争程度显著增加。 （2）市委领导对交通投资集团公司的期望和要求，使得我们必须加强学习，提高公司经营管理水平。 什么是企业的杠杆支点？ （1）根据自己对本企业的满意度给各项目打分：最低分为1分、最高分为10分； 企业在面临内外压力的情况下，如何摆脱困境？ （二）21世纪对管理者的要求越来越高，需要开展6S现场管理 用更少的人，做得更多、更快； 每个人都要懂得更多； 身边的变化来得更快、更多、更密，要快速适应。 人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德； 新的社会发展形势，要求人们互相信任，勇于自我检讨和反省，为他人着想，为他人服务；要求公司的管理做到公开化、透明化。 ? （三）企业生产（工作）现场管理不容忽视，需要开展6S管理 生产（工作）现场脏、乱、差，造成工作效率低下，每天花费大量的时间找文件（物品）；执行力不畅，管理活动名不副实，造成规章制度高高在上，形同虚设。 三、什么是6S现场管理？ （一）6S起源 5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。他们从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 我国企业在5S现场管理的基础上，在原来5S基础上增加了安全要素，形成6S。 三、什么是6S现场管理？ （二）6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 三、什么是6S现场管理？ （三）6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展和坚持下去。 三、什么是6S现场管理？ （四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON）? 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全（SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE） 三、什么是6S现场管理？ 对于管理人员来说，6S是一种基本能力，是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、法、环的管理。 对于员工来说，6S是每天必须的工作，是事业的成就，工作的意义和乐趣。 对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律的文化。 三、什么是6S现场管理？ （五）?6S的具体含义及管理要点 1、整 理? （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 三、什么是6S现场管理？ （2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场工作需要的，什么是现场工作不需要的；其次，对于现场工作不需要的物品，诸如用剩的办公用品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清理出生产、工作现场。 三、什么是6S现场管理？ （3）整理的原则： ①对每件物品都要看看是必要的吗？②非这样放置不可吗？③要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ④即便是必需品，也要适量；⑤将必需品的数量要降低到最低程度；⑥在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！⑦非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它