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高层建筑结构泵送混凝土工法.doc
高层建筑结构泵送混凝土工法
(YJGF-17-91)
上海市第四建筑工程公司
高层建筑结构泵送混凝土技术由上海市第四建筑工程公司在上海宾馆(1981年)首次应用,以后在雁荡大厦、电信大楼等许多工程上应用,均取得了较好效果,1987年9月上海市建工局组织有关单位以“商品混凝土成套技术的开发和应用”科研课题的一部分通过鉴定,并获得上海市科技成果三等奖。
高层建筑泵送混凝土施工技术,是从混凝土集中预拌(商品混凝土)的配制生产、运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术,因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、外掺剂的全理使用、混凝土的可泵性(流动性与稳定性)均有着特殊的要求,根据不同的工程性质及特点、工程量的大小,泵送高度等要求而对泵类的选择、布管工艺、布料、浇筑入模直至养护等亦有着严格的技术要求,这项技术带来了缩短工期、节约材料,保证混凝土质量、减少施工用地、降低劳动强度等一系列优点,从而得到了普遍推广。目前泵送混凝土量已占上海建工系统预拌混凝土量的80%以上,泵送技术已日臻完善,现场施工人员乐于应用,高层建筑结构泵送混凝土施工技术的应用,标志着我国高层施工技术进入了成熟阶段。
一、 特点
高层建筑结构泵送混凝土施工技术,改变了传统的施工方法,是高层建筑混凝土施工实现工业化的重要一环,并且解决了高层建筑施工场地狭窄的困难,并可提高机械化施工程度、减轻劳动强度,保证了混凝土连续进行,施工速度快、效率高,由于泵送混凝土的质量能得到严格控制,因此容易保证结构质量,采用泵送混凝土施工技术能使施工现场文明,减少环境污染。
二、 适用范围
本工法适用于各种结构体系的现浇钢筋混凝土高层建筑结构,适用采用各种模板工艺的混凝土施工,也适用于高耸构筑物的混凝土施工。
根据上海目前单台泵送高度在高层建筑中已达168m(上海商城),杨浦大桥塔楼已达175m,预计可达200m以上,如采用中继泵接泵技术还可更高一些,一台泵一般适合浇灌量,根据实际泵送速度在高层建筑中以15~20m3/h为宜。
三、 工艺原理
将配制拌合具有良好可泵性、符合国家A类或B类强度等级坍落度标准的泵送混凝土,以混凝土泵作为输送工具,在泵的压力推动下,沿泵管进行一定距离的水平和垂直运输至浇筑部位,采取自由布料或间接布料的方式进行浇灌入模而形成一个连贯的成套工艺。
四、 工艺流程
五、 材料
(1) 高层建筑结构泵送混凝土,一般应满足混凝土泵送时的流动性与稳定性要求,即可泵性要求。
(2) 混凝土中掺入粉煤灰可提高混凝土可泵性,其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-88)及行业标准执行。
(3) 应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间,其技术标准均应按有关现行的国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)及行业标准执行。
(4) 高层建筑结构泵送混凝土的配合比应按要求确定:
1) 混凝土配合比必须符合规定的强度等级及和易性、耐久性的要求。
2) 应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。
3) 混凝土配合比应根据计算,试配和试泵送后确定。
4) 高层泵送混凝土的配合比还应使混凝土具有运输过程中的质量稳定性,除符合一般混凝土要求外,尚应符合:
a. 最少水泥用量,宜为300kg/m3。
b. 砂率宜为40~45%。
c. 粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m,碎石最大粒径宜为25mm。
d. 采用双掺技术(外掺剂与粉煤灰),外掺剂的应用一般应与水泥做相关性试验。
e. 泵送混凝土的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7。
f. 坍落度值见表1。
g. 有条件时建议做压力泌水试验。
h. 泵送混凝土用砂质量标准及检验方法应满足(JGJ52-79)和砂率为40~45%的要求。
现场搅拌的混凝土也应符合上述要求。
六、 机具设备
1. 混凝土泵的选用和布置
(1) 混凝土泵的选用,必须根据工程特点,最大泵送距离以及最大输出量来确定泵的类型,但也要根据计算后实际的需要和可能进行选用。
(2) 混凝土泵的实际最大输出量应按照标准条件下(混凝土坍落度为210mm,每立方米水泥用量为300kg)的混凝土输出量适当折减系数如表2估算。
(3)泵送混凝土的平均输出量,可根据混凝土示厂标定的最大输出量(连续泵送时)结合配管和作业效率Et来确定。
平均输出量Qm= Qmax·α·Et(m3/h)
式中Qmax——最大输出量(m3/h);
α——折减系数;
Et——作业效率,0.5~0.7(根据向泵车供量间断时间,拆装输送管、布料停歇时间取值)。
在施工设计时也可根据工程量及施工进度要求所需要的每小时压送量,用上式推算所需混凝土泵的最大输出量,根据计算结果可选用混凝土泵或台数。
(4)混凝土泵的现
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