常用塑胶优点与缺点.docVIP

常用塑胶材料特性 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明） 优点： 1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点： 1.耐候性差 2.耐热性不够理想，3.拉伸率底 主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物： 将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能； 将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘 ABS/SMA 增加耐热性、流动性、涂装性佳 主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件 二、聚乙烯(PE) 优点： 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。 缺点： 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用途： HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 三、聚丙烯(PP) 优点： 1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。（0.9G/cm3） 缺点 1、在0℃以下易变脆,不易接合; 2、耐候性差，易被紫外线分解、易氧化 3、收缩率大（1%-3%）、尺寸稳定性较差，不适合用于制作高精密度零件 壁厚：0.6mm-7.6mm 一般取值2mm` 用途 化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透明的瓶类，绝缘材料、汽车配件 四、尼龙66（PA66）（Nylon透明） 优点： 1.在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数 2.耐磨性好,具有自润滑性和自熄性 3.耐油和许多化学试剂和溶剂（不包括硫酸）。 缺点： 1.吸湿性高2.在干燥的环境下冲击强度降低3.加工成型工艺不易控制。 收缩率：（1.0－2.5）％ PA6(0.7%-1.5%)壁厚：0.4mm-3.2mm一般取1.6mm 用途： 电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座汽 车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业零件：齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦、椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、踏板、滑输。五、聚甲醛(POM) 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢 优点： 1、具有高的机械强度、刚性，环境抵抗性，、反覆冲击性； 2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性。 3、耐温性佳(-40℃~120℃)介电性好，耐有机溶剂性好. 缺点： 1、长时间高温下易热分解； 2、无自熄性、抗酸性差； 3、成形收缩率大。 收缩率：（1.8-2.6）％ 壁厚：0.4mm-3.2mm，一般取1.6mm 用途： 电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽 车： 车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆六、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶) 高透明性，非结晶性热塑性塑料。 优点： 1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性。2、透明性高、无毒无味易染色； 3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳； 4、成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。 缺点： 1.耐溶剂性差 2.有应力开裂现象 3.长期浸在沸水中易水解 4.疲劳强度差 收缩率：0.5%~0.7% 壁厚：0.1mm-9.5mm 一般取2.4mm 加强筋：高3T，厚度0.5-0.7T，筋间距2.5T，底部圆角1/4T，脱模角0.5°单边 用途： 电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机汽 车： 保险杆、分电盘、安全玻璃工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、耐冲