间歇式生产控制系统分析和控制研析.pdf

摘要 间歇生产适应小批量、多品种生产的多用途、多功能、技术密集型生产装置 及操作，在工业生产特别是化工领域占有越来越重要的地位。然而间歇生产过程 的控制较为复杂，包括温度、液位等多种控制变量，它的建模和控制在工业生产 过程中具有典型意义。 本文首先介绍了啤酒和灌装生产线的工艺流程，并对其工艺流程进行分析， 确定以啤酒生产线温度和液位自动控制为研究对象：本文对间歇生产过程的温度 系统建模分析，使用实验法构建电炉的数学模型，并根据经验公式预估PID参数， 再使用现场经验整定法确定PID参数，对温度系统实现了PID控制，并进行了实 验结果研究。稍后本文对液位控制系统采用机理建模和实验建模两种方法模拟生 产过程，利用自适应模糊系统进行实验分析，并使用MATLAB进行仿真，最终实 现使用自适应模糊控制器对液位控制。 本文针对间歇生产的特点，利用可编程序控制器在现行模拟仪表运行稳定、 操作方便、危险分散、价格不高，高速运算功能和记忆功能等优点，以可编程序 控制器为控制器实现对间歇生产的良好控制。为实现有效、简洁地控制间歇生产 过程，在上述分析基础上，对灌装生产线进行改造，利用PID简单有效特点，成 功设计了PLC控制系统，实现灌装生产线的间歇生产过程的自动控制。 通过对间歇控制系统及控制算法的深入研究，对从事间歇生产过程控制开 发、设计工作的人员，具有一定的实用参考价值。 关键词：间歇生产过程，灌装生产线，PLc，增量式PID算法，温度，液位 ABSTRACT BatCh c锄fitf．or l【inds，smallqu锄tit)，，multi-pu叩ose， process multiple industries．Soittdkesmore锄d multi．mnction，technolog)，intensiVe mo托hponant in i11thcfieldofchemical batch pl∞eindust叮especially indusny．HoweVerprocess foritcontainscontmlofmultiVariable is th锄continue m锄y mo豫complex process lcveI锄dso Controlhave Modeling锄d systcm(such弱temperature，liquidon)．The some in ofmodem m锄uf．acturingprocess indust叫． typicale翮mples the auttlorstudiedabouttllewholebeer liIle Duringstudyprocess，the production indcXesof tothese 锄dthetechnical machine．And∞cording filling requirements锄d tIlecontmlledvari锄ce leVelwercdecided锄d requirements tempefaturc锄dliquid PID