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中国锦纶：软实力当道 　　随着国内己内酰胺产能的“爆炸式”增长，中国锦纶产业迎来了新的发展机遇。面对新的环境，中国锦纶如何调整自身发展节奏，来应对可能出现的水土不服？中国化学纤维工业协会锦纶专业委员会秘书长邓军在日前召开的第十一届中国己内酰胺和尼龙论坛上表示：“中国锦纶企业面对当前形势，应该调整发展战略，从注重装备、产能等硬实力转向发展包括资源、渠道、技术、品牌、服务、市场影响力等的软实力，否则将会错过市场良机。” 　　2013年12月5～6日，由中国化纤工业协会锦纶专业委员会、中国化纤总公司主办，中纤网和英国泰克荣全球化学有限公司承办的第十一届中国己内酰胺和尼龙论坛在上海召开。论坛针对未来尼龙行业的转型，功能化纤维，生产己内酰胺的技术，工程塑料等热点问题进行了深入探讨。 　　己内酰胺 从量到质 　　中国锦纶行业多年来由于其主要原料己内酰胺的高进口依存度，发展一直落后于涤纶等常规纤维，但近年来此局势产生了较大逆转。广州新会美达锦纶股份有限公司原料采购部经理张文斌在论坛上表示：“由于政策导致的供求关系紧平衡，在显著提升己内酰胺产业盈利水平的同时，吸引了国内产业资本的进入，从而大大缓解了原料供不应求的局面。随着国内产能的快速增长，己内酰胺的进口依存度大幅度降低。” 　　己内酰胺作为锦纶生产的重要原料近年来发展迅速，产能扩张极其迅猛，甚至有分析人士称未来的3～4年将呈现出过剩局面。记者从工信部发布的“石化和化学工业‘十二五’发展规划”中看到，由于在“十一五”期间己内酰胺等高端石化化工产品需求量急速增加，致使其进口量大增。具体表现为：2005年己内酰胺消费量为70.5万吨，2010年时需求量快速上升至111万吨，而从当年进口量来看，己内酰胺进口量达到了64.73万吨，进口量占到总需求量的58.32%。并且业内预计，其需求量还会快速增长，预计在2015年底将达到200万吨的需求量。因此在“十二五”发展规划中提出了“要大量发展己内酰胺等高端石化化工合成纤维及单体，以满足国内自给自足量。” 　　在“十二五”规划的指导下，己内酰胺工厂由2011年的4家逐渐扩能至2013年年底的9家，中宇资讯化纤产业分析师于晓红预计，到2015年国内己内酰胺工厂将达到15家以上。而己内酰胺的产能更是从2012年开始进入迅速爆炸增长期，每年以50～80万吨的速度增长。 　　2013年己内酰胺产能的快速增长势头依然强劲，虽然没有去年翻一番那般高调，却也达到了约180万吨的规模，并且在产的工厂产销率表现都比较良好。巴陵石化的己内酰胺装置现有3条生产线，自2013年10月21日全面开车以来，日产量稳定在800吨以上，优级品率和产销率均为100%。巴陵石化负责人表示，巴陵石化己内酰胺装置采用具有国际领先水平的自主知识产权技术，2012年产能由20万吨/年扩建至30万吨/年。2013年7月，中石化总部组织麦肯锡咨询公司对巴陵石化进行运营诊断，由麦肯锡顾问团队支持和指导实施己内酰胺质量提升等项目，全面提升了装置的技术经济指标。 　　在本次论坛现场多数企业代表对于未来己内酰胺的产能扩张都普遍看好，记者了解到预计明年己内酰胺还会投入70～80万吨的产能，值得注意的是，这一数字却远远超出了锦纶的增长速度。对此张文斌表示：“己内酰胺新增产能的陆续投放，大幅提高尼龙原料的国产化率，同时由于国内己内酰胺供应来源多样化，也会给市场带来新的竞争格局。企业优质优价的趋势日益明显，各大供应商的发展重点应该由‘上规模’向‘重质量’转变。” 　　准备好了吗？ 　　“锦纶行业原料供应瓶颈的打破，有利于上下游产业均衡发展，充分的市场竞争，带来了优胜劣汰的压力，促进了行业的技术进步、质量提升、和新技术的应用。同时己内酰胺来源和地域的多元化，为因地制宜、就近取材创造了条件，有利于降低物流运输成本和降低原料库存水平，提高资金的周转效率。”张文斌说。 　　“未来锦纶行业的发展可能会由于需求与供给的不平衡，导致各环节的产能相对过剩，竞争的白热化在所难免。”张文斌表示，行业应该从质量、价格、付款方式、售后服务等方面做足功课。除此之外他还指出，应该大力发展完善的产品线，向功能化、差异化、柔性化等方面延伸。 　　面对新的形势，许多之前看来并非紧要的事项开始划入企业战略，例如：研发与营销。中国化纤工业协会锦纶专业委员会秘书长邓军在论坛表示：“随着CPL、切片、纤维产能的大幅增长，锦纶生产企业必须要重点关注下游需求，提高研发水平和营销能力。”邓军认为，锦纶纤维的营销要依靠品牌。微笑曲线的原理无数次告诉我们，市场营销和品牌运作对于产品提高附加值的重要作用，邓军说：“将产品的卖点无损耗的与下游对接，并有效地传递到终端，是一种新的产业链合作需求。” 　　锦纶纤维如何进行产品推介，邓军也给了一些建议：“