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工业锅炉房设计中存在问题的探讨 　　摘要：锅炉作为转换能量的设施，向锅炉中输入的能量形式多样，如燃料等。经过锅炉的转换后，再输出一定的热能载体。由此可知，锅炉是一种承受高温高压，而且具有一定危险性的设备，所以工业锅炉房的设计显得尤为重要。 　　 　　关键词：工业锅炉房、设计、问题、探讨 　　 中图分类号：TK211 文献标识码：A 　　 　　前言 　　工业锅炉房的设计，应该严格按照相应的规程、规范进行设计、施工；对运行过程中可能存在的各种问题进行探讨，以确保工业锅炉房设计的质量与安全。本文将从以下几个方面，对工业锅炉房设计中存在问题进行探讨，以供同行参考。 　　1、锅炉房位置设计 　　工业锅炉房位置的选择应满足《锅炉房设计规范》GB50041,《建筑设计防火规范》GB50016及《城镇燃气设计规范》GB50028及有关标准规定的要求。工业锅炉房宜为单体建筑，对于非独立布置的锅炉房必须很好的解决锅炉房的泄爆、通风、采光、设备吊装、安全疏散等问题，特别是减少对周围建筑和整体环境的影响。 　　2、工业锅炉房设计的经济性问题 　　这是设计工作应遵循的一条原则。但是,目前有些锅炉房设计得很豪华、外贴马赛克、内装大理石,一座装机容量为(5*14) MW单纯采暖用的锅炉房,实际只装三台14 MW热水锅炉,总共耗资3 400万元。另一座安装五台热功率为7 MW、出口水温95℃的热水锅炉的锅炉房,配备了4台直径为1500 mm的钠离子交换器,实际投入使用的只有一台。仅四台离子交换器所需阳离子交换树脂的重量达12 t,价值11.76万元,该锅炉房通径250 mm以上的阀门全部采用电动阀门,五台循环水泵全部配置功率75 kW,流量480 m3/h热水循环泵。实际上只需配置五台流量240 m3/h、功率22 kW的水泵就足够了,不仅使工业锅炉房的初投资提高了,同时运行费用也增大了。 　　热水采暖锅炉房设计中选用大流量循环泵的现象非常普遍。实践证明不仅造成水泵电耗的增加,而且由于供回水温度的下降,加剧了锅炉采暖管道的腐蚀,实际上是得不偿失的。有的设计锅炉容量选择过大,燃料的浪费就更为严重。有一采暖区总共只有13 000 m2住宅楼,却配一台SZL4.2-1.0/95/70-AⅡ型锅炉,投入使用后,房间过热,冬季也大开窗户,锅炉一天压火6至9次,该炉循环水泵的流量400 m3/h,电机功率40 kW。按当地实际供暖时间每年4 320 h,该水泵如果选用节能泵流量150 m3/h电机功率15 kW即可满足,比这台泵节电25 kW,一个采暖期就可节省108000度电。 　　3、工业锅炉房设计的适用性问题 　　工业锅炉房的设计应考虑使用和检修的方便。目前有的锅炉房在设计上存在以下几方面问题: 　　3.1 违反规范:如门的方向开反了,锅炉炉前、两侧、后面和上面的净距离不能满足规范规定的最小尺寸,设备的布置不便于通行,检修困难。例如有一台4 t/h锅炉安装后侧墙距离锅炉炉墙只有50 cm。热水锅炉安装后集气罐顶住房梁,排汽管装不上。有的选用DZL4.2-1.0 /95-AⅡ型烟管锅炉,烟管长5.7 m,炉前距离只有4 m,烟管通灰或更换烟管均需拆墙进行。有的锅炉房四周没有窗户,进入锅炉不开灯就无法工作,通风采光均不符合要求。 　　3.2 缺乏经验、考虑不周,使用不便。例如锅炉房窗户离地过高,有的窗户本身高达3 m,单块玻璃面积达1.2 m2,下面不设擦窗平台,无法擦玻璃及更换损坏玻璃。锅炉操作间应该设计有排水,否则蒸汽锅炉冲洗水位表、热水锅炉集气罐排水、安全阀排水和打扫锅炉房卫生的冲洗水均无去处,现在有的锅炉房设计无排水,有的虽然设计有地漏,但设计选用排水明沟,上面盖钢筋扁铁栅板,地漏全低于沟底50 mm~100 mm,这些地漏投入使用后均会被泥渣、煤灰堵死。锅炉房设计的排水沟,沟宽必须满足铁铣宽度以便清理沟底沉淀物,地漏标高应比沟底高出50 mm,盖板统一采用铸铁筛板,要与锅炉地面相平,以不影响运煤出渣和通行为宜。 　　4、工业锅炉房的防火设计问题 　　4.1 室内的消防给水设计 　　按照相关规定，锅炉房内可以不用设计室内的消防给水系统，但是锅炉房中燃料的丙类和甲类生产厂房和储罐等，要配置相应的室内消防给水系统，而且要设置蒸汽及泡沫灭火装置。如果单台锅炉的蒸发量大于 4t/h，或者总的蒸发量大于 12t/h，就要设计室内消防给水系统。锅炉房中的输煤栈桥以及运煤层也要设计消防给水系统。由于锅炉房火灾危险性相对较高，因此很有必要对其室内消防给水的设计做严格规定。 　　4.2 水喷雾灭火系统的设计 　　因为水喷雾灭火系统属于局部的应用系统，在设计时，其作用面积取受保护对象的外表面尺寸面积，所以在设计过程中按照锅炉产品样本提供的