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摘要
工艺安全管理作为保障化工安全生产的一个重要手段,获得了较快发展。其中工艺
危害分析是工艺安全管理系统的核心要素,目前工艺危害分析方法有很多种。HAZOP
and
分析(Hazard study,即:危险与可操作性研究)就是一个高度专业化的
Operability
能对工艺系统进行全面的分析和审查的工艺危害分析方法。HAZOP分析方法是基于这
样一个概念,即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独
自一人单独工作更有创造性和系统性,能识别更多的问题。目前主要发达国家以及中国
部分企业已强制其在工程建设项目中推广应用。
本文针对HAZOP分析作为定性分析方法的存在的不足,提出了HAZOP分析偏差
量化的必要性。针对这个问题主要从以下几个方面入手:(1)有统计数据的HAZOP分
析偏差原因概率建立一套完整的失效率数据库:(2)无统计数据的HAZOP分析偏差原
因发生概率,通过专家主观评判,利用层次分析法确定各个专家的影响权重,用模糊数
学理论将专家自然语言转换为模糊数,采用左右模糊排序法将模糊数转换为模糊失效概
率值。(3)根据选定的HAZOP分析偏差后果严重程度划分方法,并结合偏差原因概率
等级,来确定事故的风险等级。
本文以量化的HAZOP风险分析方法对中国石油某化工厂丁二烯装置进行了分析,
全面的分析了偏差原因及其发生概率、后果及其严重程度、风险等级、现有的安全措施
和提出的建议措施,并对HAZOP分析遇到的问题进行了总结,为丁二烯装置的安全运
行提供了可靠依据。但是在分析过程中,对于风险较高的偏差,事故场景过于复杂,分
析成员并不能确定现有安全措施是否能使风险降到可接受水平,于是提出了LOPA分析
(LayerofProtectionAnalysis,即:保护层分析)方法。
LOPA分析是一种半定量化的风险评价方法,能详细的说明事故风险是否能满足风
险可接受水平。确定安全措施是否是独立保护层是LOPA分析的重要步骤,独立保护层
的组成主要包括:工艺设计、基本过程控制系统、关键报警和人员干预、安全仪表功能、
机械保护层、结构保护、工厂应急响应以及周围社区的应急响应等。利用HAZOP分析
分析。通过LOPA分析和HAZOP分析的结合,以及在丁二烯装置上应用,提高了装置
的安全水平。
关键词:危险与可操作性研究(HAZOP),模糊数,风险评价,保护层分析(LOPA),
丁二烯装置
inthe of
Risk Equipment
ofHAZOP Technique
Application Analysis
Butadiene
and
Xu Engineering)
Technology
zhirui(Safety
Senior Sun
Directed EngineerWenyong
by
Abstract
asan meansot
has important
development
Process gainedrapid
safetymanagement
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