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- 2016-02-13 发布于山东
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高真空单辊旋淬电弧熔炼系统安全操作规程
一、熔炼操作程序
1.?通? 水:?检查真空室、电弧枪、坩锅的进、出水阀门确认为“开”的状态,打开电弧炉、吸铸这一侧的总水闸,接上水泵电源,水泵运转,看水循环是否正常。(2.?通? 电:?打开总控电源。(3.?装样品:1)?打开真空室进气阀V1,空气充入熔炼室;2)?待气压表回零后,升起炉盖;3)?用酒精将炉内壁擦干净;4)?酒精蒸发干后将配好样品放入1#、2#、3#坩锅内,样品需与坩埚接触好(易挥发的稀土金属放在下面)。中间坩锅放入纯金属锆或钛(纯化炉内气体);(铁)5)?小心逐渐降下炉盖,检查炉盖是否盖好,注意升降机构支架要留有缝隙,缝隙要大于1厘米)。4.?抽真空:1)?检查进气阀V1、吸铸腔抽气阀V3、氩气阀V2、闸板阀G1和G2都应为关闭状态;2)?开机械泵,逐渐打开旁抽气阀V4;3)?待压力表达到-0.1Mpa(两分钟左右),打开熔炼室真空计电源;4)?待真空度达到10Pa以下(通常可到1.5Pa)后关闭旁抽气阀V4,打开前级阀。5)?打开分子泵电源,按下“FUNC/DATE”键数字显示回零后,按下“START”键启动分子泵,分子泵运转正常后,打开闸板阀G1;6)?待抽到实验需要真空度(通常需要E-4Pa,极限可达6.6 E-5Pa),迅速关闭熔炼真空计电源,关闭闸板阀G1,按下分子STOP键。7
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