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- 2016-02-14 发布于浙江
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4)对焊接工艺控制。凡是公司焊接工艺评定(PQR)覆盖到的焊接材料(经业主确认),施工前可不做工艺评定,此外,施工前先做焊接工艺评定(PQR),然后按工艺评定(PQR)的参数,编制焊接工艺卡(WPS),焊工按焊接工艺卡进行施焊。 5)现场焊条发放的控制。挑选责任心强的人员负责焊条烘干发放,烘干有标记,发放有记录,回收有登记,防止错发焊条。不锈钢焊条、合金钢焊条发放时,回收焊条头要有100%的准确率,碳钢焊条发放回收焊条头,要有99%以上的回收率。 6)现场材料摆放有序,有很好的防雨雪措施,防止施工过程碰、撞、砸坏材料,防止材料锈蚀或被水淹。 7)施工过程每个分项工程结束做到工完料净现场清;施工现场专人负责下班后的现场清理工作,做到高度文明施工。 八、质量控制点计划 1.质量控制点的编制 1)质量控制点由质检员根据ISO9002标准的检验试验程序,编制各专业的质量控制点。 2)质量控制点按施工程序编制每一个控制点的内容要准确齐全,能真实反映项目质量必备的条件。 3)质量控制点分三级,即A(H),B(R),C(W) (H) A级——为停检点,通常明确规定由业主或监理方验收的控制点。 (R) B级——为报告控制点,通常是由质检员验收并向监理方报告的控制点。 (W) C级——为一般控制点,通常是由施工班组验证,施工员确认的控制点。 检验过程及控制点 通知专检 通知互检 自 检 专
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