风电叶片单双轴测试及其全场三维变形分析.pdfVIP

2015年第9期 玻 璃 钢 ／复合 材 料 39 风 电叶片单 ／双轴测试及其全场三维变形分析 胡雪兵 ，周华飞 ，汪小平 ，秦 良忠 (1．江西理工大学建筑与测绘工程学院，赣州 341000；2．温州大学建筑工程学院，温州 325035) 摘要：进行 了风电叶片单／双轴静载试验，采用数字图像相关技术监测其全场三维变形。结果表明，在各荷载工况下，风 电叶片的三维位移分布具有 良好规律，应变分布则无明显规律。在三个方向位移中，平面外位移远大于平面内位移。单／双轴 荷载作用下，风电叶片三维位移存在显著差异，且位移差值随加载等级增大而增大。在风电叶片全场范围内，双轴荷载作用下 的挥舞方向位移大于同级单轴荷载作用下的挥舞方向位移。在叶根至74％叶长(100cm)区段内，双轴荷载作用下的摆振方向 位移大于同级单轴荷载作用下的摆振方向位移；而在 74％叶长至叶尖区段内，则反之。在叶根至41％叶长(55cm)区域 内，单 双轴各工况下的展向位移几乎接近于0；而在41％叶长至叶尖区域 内，双轴荷载作用下的展向位移大于同级单轴荷载作用下 的展 向位移。 关键词：风 电叶片；数字图像相关；静载；全场；三维变形 中图分类号：TB332；TK83 文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2015)09—0039—08 风电机组中，风电叶片是最关键 的部件 ，直接影 在文献[8]和[9]中均有明确指出。此外，由上述文 响其风能利用率及其所受载荷，决定了其整体性能 献可知，国内风电叶片静载试验主要采用位移传感 和风电开发利用的经济性。风电叶片也是最昂贵的 器和应变传感器，属于接触式测量方法，易发生与被 部件 ，约 占整个机组生产成本的20％_1J，同时也是 测试件的连结松脱移位，所测变形误差较大。而且 最易损的部件。因此，风电叶片的安全保障极具重 它们仅能监测叶片离散点的结构变形 。Malhotra 要性 。 等 已指出因离散测点非最优布置而无法获取关键 国际电工委员会 (IEC)要求在风 电叶片安全认 响应 (如极值等)。另外，位移／应变传感器只能测 证过程中必须进行包括静载试验等在内的全尺寸结 得位移／应变。数字图像相关(DigitalImageCorrela— 构测试 J。在风电叶片静载测试方面，国外 已进行 tion，简称DIC)方法通过物体表面随机分布的粒子 了较多的研究工作 J。目前国内风电叶片静载测 光强在变形前后的概率统计相关性来确定物体的位 试的研究工作相对较少。曹人靖等 使用静态应变 移或变形，具有全场性、非接触式、三维等独特优 仪测试了0．85m风电叶片在挥舞方向加载下的静 点 ¨ “J，且能同时测得位移和应变 。国内已进行了 态特性。李海波 采用位移／应变传感器进行了风 许多数字图像相关技术的应用，绝大多数是测试材 电叶片挥舞方向加载下的变形测试。杨婷等 采用 料 ，以及土木工程 中钢结构、混凝土梁柱 ，] 应变传感器测试了风电叶片在挥舞正负和摆振正负 4个方向荷载单独作用下的应变。可见 ，多数已有 等力学性能。而基于数字图像相关技术的风电叶片 工作仅给出了叶片单轴(单方向)加载下的变形，而 全场三维变形测试 尚未见报道。鉴于此，为探讨叶 双轴加载(两方向同时加载)下的变形则相对缺乏。 片实际运行中的静态特性本质，拟采用数字图像相 单轴加载的缺点主要在于