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PHC管桩静压施工及控制 　　摘要：本文主要介绍了什么是PHC管桩，PHC管桩采用静压法施工的工艺，施工中容易出现的质量问题以及控制办法。 　　关键词：PHC管桩静压施工质量控制 　　 　　Abstract：This paper introduces what is PHC pipe, PHC pipe pile with static pressure method construction technology, quality problems and control measures frequently encountered in construction. 　　Key words: PHC pipe pile Static pressure construction Quality control 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　一、PHC管桩的概念及应用 　　PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800 ℃ 左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为10m ，直径从300mm～800mm ，混凝土强度等级≥C80。 　　PHC管桩适用于基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质条件，它具有桩身质量稳定、单桩承载力高、施工周期短、质量易控制、无振动、噪音小、工程造价低等优点，在桩基工程中得到了广泛应用。 　　二、PHC管桩采用静压法施工的工艺 　　PHC管桩施工方法主要有锤击和静压两种。近几年来，随着大吨位( 6800KN ) 压桩机的问世和静压沉桩施工工艺的完善，静压法施工工艺与锤击法相比具有较大优势，因此静压法施工被越来越广泛地应用。 　　1.静压PHC管桩工艺流程： 　　桩位测量放线→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压第一节桩→对桩进行焊接→静压第二节桩→送桩至桩顶设计标高→成桩、移机。 　　2.施工过程： 　　2.1机械选型可选用YZY系列静压桩机进行打桩。 　　2.2场地准备进行场地平整，场地坡度不得大于1/100，场地地耐力不小于140KN/m2。 　　2.3距离要求桩位中心距离周边建（构）筑物的间距应大于二分之一压桩机宽度。 　　2.4桩位测量根据基准点进行放样，将轴线控制点引出场地之外6-8米处，做好测量控制网建立，根据控制线、桩位布置图、总平图、放出每一根桩的桩位，施工中要复核桩位，防止桩位位移。 　　2.5桩机就位桩机移至桩位位置，将桩机调平，用桩机上的吊车吊起管桩徐徐插入桩机的夹持器内，当管桩下端离地面20cm处时，逐渐抱紧夹持器，夹桩压力不大于5MPa，逐次加压。 　　2.6管桩插入管桩中心要对准桩位中心，之后提起管桩少许，进行桩尖焊接，根据工程实际情况也可采用无桩尖的压桩。管桩插入时，根据桩机上水平调节器平台机采用经纬仪在两个垂直方向进行校测，监控桩身垂直度，其偏差不大0.15%. 　　压好第一节桩是保证整根桩质量的关键。若桩身垂直度偏大，须拔出重新插桩，根据经纬仪指示调节机身水平度使桩身垂身；技术人员需对压桩过程全过程控制，以保证桩的垂直度。当遇有压力值突然下降、沉降量突然增大、桩身突然倾斜、桩身混凝土破碎、地面明显隆起及邻桩上浮或位移等情况时应停止压桩，及时分析原因，采取有效措施后再继续施工。 　　2.7接桩 　　（1）接桩时，下桩节的桩头宜高出地面0.8m～1.1m，以便于接桩焊接操作。下节桩的接头处应设置导向箍，以方便上节桩就位，上下节桩对接偏差不应大于2mm。 　　（2）桩对接前，上下端板表面用钢丝刷清洗干净，坡口处刷至露出金属光泽。当桩端间隙较大时可用铁片填实，再施焊。 　　（3）桩焊接时宜先在坡口圆周对称点焊4点～6点，待上、下桩节固定后拆除导向箍，再分层施焊，两个焊工对称进行。 　　（4）焊接层数一般为三层，不得少于二层。第一层必须用312mm电焊条打底，以确保根部焊透，第二层可用粗焊条（4mm或5mm），电焊条宜采用E43XX型，内层焊渣清理干净后方能焊外层，焊缝应饱满连续。 　　（5）尽可能缩短接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不应小于8分钟，严禁用水冷却或焊好后立即施压。 　　2.8终压 　　压桩应按照设计桩长进行控制，但在施工前先按设计桩长试压3根桩，待停置24小时后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力复压，复压桩身稳定，即可以此进行控制；对于端承桩或端承摩擦桩，则按终压力进行控制。 　　2.9截桩 　　截桩是在桩压好后将露出地面的管桩及时截除的施工工序。其采用的方法一般有人工凿桩法或用混凝土切割法、液压紧箍式切断机、液压千斤顶等设备切割