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关于混凝土施工对策的一点探究 　　【摘要】本文主要从模板施工技术、钢筋施工技术、混凝土施工技术等方面分析了影响施工工程质量的问题及危害，供同行工作者参考借鉴。 　　【关键词】混凝土工程； 施工技术； 混凝土施工； 施工质量 　　中图分类号： TU528文献标识码：A 文章编号： 　　 　　现代城市建设进程的加快使得建筑工程量不断增加，在建筑施工技术不断提升的同时，人们对于建筑工程的质量提出了更为严格的要求。混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。其内部结构为：水和水泥作用形成水泥浆，水泥浆包裹在砂的表面，并填充于砂的空隙中成为砂浆，砂浆又包裹在石子的表面，并填充砂子的空隙。水泥浆将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝土具有所需的强度、耐久性等性能。混凝由于土自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是混凝土原材料质量、混凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进行严格的质量控制。 　　 　　1 模板工程分析 　　1.1 模板的起拱问题。①按照《混凝土施工质量验收规范 GB 50204―2002》中对模板工程的要求，当梁、板跨度≥4 m 时，其模板要按设计要求起拱；当设计无具体要求时，应按照梁、板跨度的 0.1％～0.3％起拱。这是因为在施工中，模板承受钢筋混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形。如大梁的模板在荷载作用下要下垂；支柱会产生压缩变形；地基也会产生微量沉陷。这些变形加到一起，会影响梁的正常使用。②理论要求配制模板的方法有两种：一种将模板安装后，在模板上弹线，然后照线切割处理；另一种是在模板安装前，根据起拱尺寸进行弧线配板，从而达到设计及规范要求。但在实际施工过程中却很少有企业采取相应的措施及方法。以剪力墙结构为例：由于梁板起拱高度有时不一致（因跨度不一致），同时按照现行大宗材料施工时因板底模与梁侧模、墙模是固定在一起的，所以在梁板起拱时必然彼此之间相互约束，使得起拱理论无法满足设计及规范要求；即便满足，但同时又引起混凝土浇筑高度的问题，因混凝土浇筑高度存在连续性，必须保证钢筋全部覆盖，浇筑过高，造成混凝土材料的浪费，浇筑过低，又会导致结构尺寸不满足要求。 　　1.2 模板支撑方案需经过理论设计计算的问题。模板支撑方案理论设计计算包括梁模板荷载标准值计算、梁模板侧模计算、梁侧立档计算、梁侧横撑计算、对拉螺栓的计算、底模板面板计算、梁底支撑方木的计算、梁底支撑钢管的计算、扣件抗滑移的计算、立杆的稳定性计算等，但在实际操作中却很少有企业依据方案执行，都是凭自己的施工经验来操作，这样便给在建工程带来了严重的质量和安全隐患。 　　1.3 模板需配合混凝土浇筑开槽和留设串孔的问题。为满足混凝土浇筑时自由落体高度能符合《混凝土施工质量验收规范GB 50204―2002》的规定，要求对新拌混凝土自由落体高度＞2 m 时，模板应留设串孔。以普通剪力墙结构的商品住宅为例，层高普遍在3 m 左右，正常应在 2 m 范围内留设串孔，但在实际施工过程中却很少有企业设置，这样对于一些钢筋严密的竖向结构构件在混凝土浇筑过程中容易出现分层离析现象，造成竖向混凝土结构构件烂根的施工质量问题。 　　1.4 模板清扫孔留置的问题。因在混凝土结构施工过程中存在多工种（钢筋、模板、安装等）交叉作业，使得本不该在模板内出现的杂物能够及时得到清除而必须设置清扫孔，设置时应在不影响结构且容易清理的位置留置。 　　2 钢筋工程分析 　　2.1 钢筋保护层（因混凝土对钢筋起保护作用）问题。以一般剪力墙结构为例，±0.000 m 以上的使用环境，宽度为250 mm 的连梁，保护层厚度为 25 mm，采用箍筋为 HRB33512 的螺纹钢，剪力墙水平筋兼做腰筋在连梁范围内布置采用HPB235Ф10 的圆钢，最后还要设置 HPB235Ф6.5 圆钢做拉钩，布置位置为钩住连梁外侧纵筋，此三项理论之和为 28.5 mm 已远超出保护层厚度，使得钢筋紧贴梁侧模，在此种情况下进行混凝土工程浇筑很容易造成露筋现象的发生，且对混凝土结构耐久性的要求产生极为不利的影响。采用何种技术和方法更为合理成为钢筋工程在此处施工的问题。 　　2.2 纵向钢筋间距过密的问题。以地下车库与人防顶板为例，施工企业在严格按照施工图设计文件及验收规范进行钢筋工程的加工与安装过程中，经常会出现多排钢筋情况，尤其是在柱梁节点位置（柱梁主筋、柱箍筋）往复交叉，如果不一根根仔细数，很容易出错，真是件令人头疼的事。按照《混凝土施工质量验收规范GB 50204―2002》的规定，两排钢筋间距应为25 mm且不小于钢筋直径的要求，目的是为了混