超临界660MW机组无转子稳压吹管技术应用.docVIP

超临界660MW机组无转子稳压吹管技术应用 　　摘要：本文总结了国华某发电厂#4机组无转子稳压吹管工作，并对无转子稳压吹管与传统吹管工艺进行了经济技术对比、分析，提出一种新的吹管方式和吹管后的保养方法。 　　关键词：无转子 、稳压吹管、十八胺保养、经济效益 　　中图分类号：F014文献标识码： A 　　一、概述 　　神华国华某发电公司二期工程安装两台国产660MW超临界火电机组，锅炉为上海电气集团生产的直流锅炉，汽轮机和发电机非别为哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂生产制造。汽轮机为三缸四排汽、一次中间再热、海水冷却、凝汽式汽轮机。给水系统配置两台50%汽动给水泵和一台30%的电动给水泵。 　　神华国华某发电公司二期工程于2007年5月1日开工，2009年3月27日通过168小时试运行。然而截至到2009年4月，4号机组除汽机本体受两根低压转子未到货影响未能完工外，其他系统均已施工并单体调试完成。低压转子合同交货时间应在2008年8月份，按哈汽厂提供的国外低压转子毛坯交货时间，两根低压转子的交货时间在2009年9月初和9月中旬，投产时间将推迟到2010年1月。针对4号机投产与转子供货的矛盾，技术人员在充分分析系统配置的基础上，提出了无转子稳压吹管的安装工艺，在一定程度上缓解了这个矛盾。 　　无转子稳压吹管，就是在汽轮机转子到货前，汽轮机空缸进行吹管工作，吹管后进行热力系统保养。这样，转子到货后再进行正常安装工作，在机组具备盘车条件后直接进入整套启动。 　　无转子稳压吹管，把吹管临时系统安装、吹管和吹管后的系统恢复工作提前到转子到货前进行，将把整个安装工期缩短1个月左右，将为公司带来巨大的经济效益和社会效益。 　　二、无转子稳压吹管的关键性技术 　　无转子稳压吹管的必须解决的关键性技术包括以下三部分： 　　1、如何保证高中压转子高中压汽缸的安全。 　　由于无转子稳压吹管时汽轮机不能投入盘车，防止蒸汽进入高中压缸是保证设备安全的关键。吹管时将高压主汽阀门芯拆除，装厂家提供的假门芯，在高压主汽门法兰安装汽轮机厂提供的临时法兰经临时管将蒸汽引出。为防止高压缸进汽，在高压调速汽门出口打堵，高压导汽管不安装，以彻底隔绝主蒸汽进入高压缸。将中压主汽阀关闭，蒸汽从中压主汽阀阀盖引出，中压导汽管不安装，中压调速汽门出口用封头密封。各抽汽管道均不安装。通过以上措施，可确保高中压缸不进汽，保证高中压缸的安全。 　　2、如何建立并保持真空系统的稳定。 　　稳压吹管系统要求小汽机投入，该发电公司二期工程小汽机没有设置独立的凝汽器，吹管时要采取措施保证在主机凝汽器建立真空。为此，凝汽器与喉部与低压缸连接完成，将低压缸内缸、隔板就位，将低压缸临时扣盖，在低压缸轴封部位、进汽口用经过核算和临时堵板封闭，与凝汽器相连的各段抽汽在凝汽器外部打堵。整个真空系统压水找漏完成，真空泵试运完成。采取以上措施，在凝汽器建立真空。 　　3、如何对吹管后的锅炉及系统进行保养。 　　在机组吹管后，恢复高主门和中主门，恢复高低压旁路系统，锅炉点火进行十八胺保养。十八胺保养工艺是目前成熟的保养工艺，在清河电厂、康平电厂有六个月保养的成功经验，可以保证4号机组热力系统吹管后三个月的保护期内不发生锈蚀。 　　三、无转子稳压吹管临时系统设计 　　1.吹管临时管道选择 　　1.1.临时吹管阀门前管道 　　P取10 MPaT=500℃(《河北电力建设调整试验所锅炉蒸汽吹管调试措施》)材料选用12Cr1MoVG，［σ］t＝128Mpa,管道外径为Oslash; 480，计算得： Sm=19.04 mm取S=26mmOslash;480×26。 　　1.2.临时吹管阀门后管道 　　P取6.4 MPaT=500℃, ,材料选用12Cr1MoVG，管道外径为Oslash;480mm，计算得：Sm=13.71mm 取S=26mmOslash;480×26。 　　1.3.消声器前面的母管道 　　P取2.0MPaT=540℃ ,材料选用12Cr1MoVG，管道外径为Oslash;1066mm, Sm=11.91mm 取S=16mmOslash;1066×16。 　　2.无转子稳压吹管需要采取的临时措施 　　2.1.高压主汽门导汽接口 　　高压主汽门导汽接口用δ=50mmφ=540mm钢板（共4块）做封头，封头与导汽接口内壁接触处用φ=8mm圆钢盘起点焊，以利于保护原坡口，便于吹管后的恢复工作。封头与阀门间密封焊接。待吹管后割除，打磨后与高压导汽管道连接。 　　2.2.中压主汽门导汽接口 　　中压主汽门导汽接口用δ=50mmφ=810mm钢板（共4块）做封头，封头与阀门间密封焊接。待吹管后割除，打磨后与中压导汽管道连接。 　　2.3.低压缸轴封 　　将