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超薄型钢结构防火涂料的防火原理探讨 　　摘要：本文主要研究超薄型钢结构防火涂料防火机理，探讨了在火场情况下，超薄型钢结构防火涂料的一系列防火作用机制。 　　关键词：超薄型钢结构防火涂料、防火机理、泡沫隔热层 　　钢结构因具有强度高、占空体积小、建设时间短、施工简便等优点而大量用于建筑业。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑耐火性能远较砖石结构和钢筋混凝土结构差。建筑物火灾的火场温度大多在800～1200℃之间，在火灾发生的10min内，火场温度可高达700℃以上。而钢材在超过300℃以后，屈服点及极限强度均开始急剧下降，钢材的变形极限温度为720～733℃ ，在高温下结构将出现明显的热膨胀和桁架变形，以致造成局部或整幢建筑的烧损性倒塌。因此，对钢结构进行防火保护势在必行。钢结构使用防火涂料喷涂在构件表面，是提高其耐火极限较理想的方法。 　　钢结构防火涂料是由基料、阻燃添加剂、增强填料、溶剂及助剂经研磨而成。超薄型钢结构防火涂料，是指涂层使用厚度不超过3 mm的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料受火时膨胀发泡形成致密的防火隔热层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限，而且涂层更薄、施工方便、装饰性更好，满足防火要求的同时，又能满足人们高装饰性要求。超薄型钢结构防火涂料要求涂层在一定温度发泡形成防火隔热层，使涂料既有良好的机械理化性能，又能在受火时形成较好的稳定泡沫隔热层，为达到要求的阻燃时间，要求发泡层在高温下不脱落。 　　超薄型钢结构防火涂料由成膜剂、发泡剂、成炭剂、成炭催化剂、阻燃剂、无机颜填料等构成了一个复合膨胀防火体系。成膜剂既要具有各种普通涂料的性能，又能在火场高温下使涂层具有难燃性和良好的发泡效果。一般使用改性后的丙烯酸酯树脂、氨基树脂、聚乙烯树脂、有机硅氧烷树脂等作为成膜剂。发泡剂能否起作用决定于的分解温度，分解温度过低，气体在成炭前逸出起不到作用；分解温度过高，产生的气体会把炭层顶起或吹掉，不能形成良好的炭质泡沫层。主要选择的是胺类化合物，常用的发泡剂有三聚氰胺、双氰胺、聚磷酸铵、磷酸铵盐等。成炭剂是一些含高碳的多羟基化合物，在脱水成炭的作用下生成泡沫结构的炭化层。主要有季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、含羟基的树脂等，生产中用的最多是季戊四醇。成炭催化剂主要有聚磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸二氢铵等磷酸铵类，磷酸氢铵、磷酸二氢铵在水中的溶解度较大，影响涂层的耐水性和耐候性，一般不用作防火涂料的成炭催化剂，而聚合度大于1000的聚磷酸铵水中的溶解度远远小于磷酸氢铵和磷酸二氢铵，适合作防火涂料的成炭催化剂。成炭催化剂主要作用是促进涂层内含羟基的有机物脱水炭化形成非易燃的三维空间结构的炭质层，阻止放热炭氧化反应发生，在脱水反应中可以再生并重新使用。为了提高膨胀型防火涂料的防火阻燃效果和机械性能，还要在涂料中加入钛白粉、碳酸钙 、滑石粉、高岭土、三氧化二锑、氧化锌、氢氧化铝、超细莫来石等无机颜填料。颜填料一般采用超细级粒径，最好为纳米级，以及应用特殊的分散取得好的分散效果，不但能提高防火涂料的阻燃隔热性能，还能减少填料的使用量，降低涂料的密度，取得更好的涂装效果，从而改进生产工艺，改善施工条件，提高涂料质量。钛白粉因为它的遮盖力强且化学性能稳定，金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉对防火涂料的防火性能具有协效作用，TiO2与膨胀阻燃体系在高温下发生反应，TiO2 发生的主要反应如下： 　　2TiO2 + （NH4）4P4O12→2TiP2O7 + 4NH3 + 2H2O 　　TiO2在温度超过600℃ 时与磷酸或多聚磷酸铵发生反应生成了新的物质TiP2O7，生成的TiP2O7无机残渣参与了炭层骨架的形成过程，增强了残炭层的结构，使防火泡沫层更加牢固结实。 　　超薄型钢结构防火涂料在火焰或高温作用下，涂覆在钢构件上的防火涂层膨胀产生比原涂层厚几十倍甚至上百倍的具有一定强度不易燃的多孔的碳质层即泡沫层，因泡沫层质地疏松，热导率很低，具有良好的隔热性，延滞了热量传向被保护的基材的速度。在涂层膨胀发泡过程中，因吸热反应而消耗大量的热量，有利于降低体系的温度，对钢材起到有效的防火隔热保护。膨胀型防水涂料中的卤素化合物，在高温下能分解出难燃的卤化氢，卤化氢可以捕捉有机物在受热氧化燃烧时分解出的羟基自由基，使连锁反应终止，从而阻止了有焰燃烧的发生。涂料中的含氮化合物、含卤素的有机化合物、碳酸盐及某些金属的的氢氧化物等遇火发生反应而生成不燃气体，如二氧化碳、氨气、氯化氢、澳化氢和水蒸气等，降低可燃气体的浓度和空气中氧气的浓度， 也抑制了有焰燃烧的发生。火场初始阶段，防火涂料由于只存在阻燃体系中小部分物质和部分树脂的分解，以及涂层中残留的溶剂和其他易挥发组分的蒸发，所以防火涂料质量损失很少，仅为1.5%左右