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钢结构施工的质量控制要点研究 　　摘要：随着经济的发展以及建筑工程行业的发展，土地资源利用越来越紧张，对建筑的质量要求越来越高，越来越多的新材料应用于建筑建设，钢产品在建筑业占据着重要的地位，同时它在建筑业的使用也是最为广泛的。人们生活水平的提高，对建筑业钢结构施工工程的质量与技术要求越来越高。本文要求控制好施工工序、工程材料、竣工验收工作的每一道环节，奠定工程质量保证基础。在钢结构广泛应用的大环境下，熟悉和掌握钢结构的相关知识以及施工技术，对建筑业的意义深远。 　　关键词：钢结构行业；质量控制；施工要点 　　中图分类号：TU391文献标识码： A 　　一、前言 　　钢结构行业本身的特点决定了其在建筑业占据的重要地位。作为高效能、高强度材料的钢材，即使其边角料都具有很高的再循环利用的价值。而且钢结构抗震性能良好，使用灵活，施工时既不会大量耗费木材、水和钢模板，也不会产生令人烦躁的噪音以及产生大量的污染物。钢结构能被最大限度的利用到相关空间，有很好的发展前景，同时还会带动一系列轻质高强墙体材料的发展，并为绿色建材的发展创造条件。能有效解决高能耗建筑的一条行之有效的途径就是发展钢结构住宅建筑，它具备节能设施和绿色建材等低碳环保材料所具备的特点。中国未来的住宅建设方向就是对节能省地型住宅发展，从而对钢结构实行工厂化生产，使住宅钢结构建筑进入产业化发展，在未来节能减排、低碳环保的社会要求下，钢结构具有很好的市场发展前景。 　　二、钢结构工程项目的材料质量控制 　　 质量控制是指采取一定的活动和作业技术来达到质量要求，同时也是监视质量形成的过程，消除质量环节上所有阶段引起不满意或不合格效果的因素，获取经济利益而采用的各种质量活动和作业技术。质量控制具有客观性、科学性、严谨性等特点，这对钢结构工程项目的材料质量更能起到一定的控制作用。钢结构的材料具有节能环保的特点，它的使用期是具有长期有效性，这就需要加大对钢结构工程项目材料的质控制。这就需要对材料供应商进行优选，确认供货商的供应能力及产品的质量；必须加大对进场的工程主要材料加大控制力度，要求必须具备正式出厂合格证和材质证明书。对存有疑义或不具备证明资料的供应商进行抽样复验，必须要求实验结果达到技术文件的要求和国家标准的规定时才能投入施工。为确保施工材料的质量控制，必须保证工程中所有的材料以及所有构件都具有有关质量资料和出厂合格证。对于有可能发生的一切问题加强分析研究，包括由于运输安装中出现的质量问题，制定相对应的纠正措施并具体投入实践，切实解决。加大材料质量检验和抽样方法，对质量有可能有问题或标志不清的钢结构件、材料，有相关规定要求以及设计的材料进行抽检，加大对进口材料商检的力度。能确定该批材料的质量特性是否达到相关要求。充分了解材料的质量标准、性能、使用范围和施工的要求，并且对其慎重选择和使用。例如油漆应注意上、下层用料的选择，焊条选用应符合母材的等级等都是通过对材料的质量加大控制力度来保证施工工程的质量。 　　三、钢结构制作时的质量控制 　　 在制作过程中，应保证钢材的抗拉强度、屈服强度、截面收缩率、伸长率和磷、硫等有害元素的极限含量，对焊接结构还应保证碳的极限含量；要严格控制钢材切割质量，切割前应清除切割区内油污、铁锈，切割后断口处不得有裂纹和大于1.0 mm的缺棱，并应清除边缘熔瘤、飞溅物和毛刺等；检查构件外观，要求正面无明显凹面和损伤；顶紧面贴紧不少于75%，且边缘最大间隙不超过0.8 mm；允许偏差项目应符合GB 50204-95钢结构工程施工及验收规范。 　　（一）钢结构焊接时质量控制要点 　　焊接工程是钢结构制作工程中最重要的环节，焊接工程质量控制必须得到高度重视。结构的承载力直接受到钢结构焊接连接的强度的影响，结构性能(如承载力、稳定性、疲劳性能、脆性等)受其质量好坏的影响，焊接连接的强度取决于焊接材料强度及其与母材的匹配、焊缝质量和缺陷、焊接工艺及其检查和控制，焊接对母材热影响区强度的影响等；焊条型号在注意焊条的药皮类型时必须与母材匹配。严禁使用焊芯生锈或受潮结块或熔烧过的焊剂和药皮脱落的焊条。在使用前必须按质量证明书规定对焊剂、焊条和粉芯、焊丝进行烘熔；要提高焊工的专业素质和专业技能，必须经过考试合格，持证上岗；加强对焊缝表面裂纹、夹渣、弧坑、焊瘤、飞溅物和针状气孔等缺陷的改进和发展。气孔、咬边必须符合施工规范规定，按焊缝的设计级别对其进行严格检查；要保证焊波的均匀，就要对焊缝的外观进行质量检查，必须对明显处的飞溅物和焊渣清除彻底；按照设计要求对焊缝尺寸进行控制，如果发现不合格的焊缝，需要定出修改工艺后再处理，要求同一部位的焊缝返修次数不允许超过2次以上。 　　 （二）钢结构安装时质量控制要点 　　在钢结构安装时，吊点位置和起吊方法必须符合