蓄热式废气焚烧炉在可发性聚苯乙烯生产过程中的应用.docVIP

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  • 2016-02-22 发布于北京
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蓄热式废气焚烧炉在可发性聚苯乙烯生产过程中的应用.doc

蓄热式废气焚烧炉在可发性聚苯乙烯生产过程中的应用.doc

蓄热式废气焚烧炉在可发性聚苯乙烯生产过程中的应用   摘要:悬浮法生产可发性聚苯乙烯生产工艺中,产生含苯乙烯、二甲苯等VOC气体的废气,苯乙烯废气为恶臭类污染物;将工艺废气用蓄热式焚烧炉(以下简称RTO)的进行焚烧处理,尾气达标排放。RTO是将蓄热式燃烧技术和废气焚烧技术完美结合,该技术在国内已经得到广泛使用。   关键词:悬浮法 可发性 聚苯乙烯蓄热式 废气焚烧炉   中图分类号: TE963 文献标识码: A   可发性聚苯乙烯(英文缩写EPS,以下简称EPS)在我国近二十年来得到飞速发展,得到用户广泛认可。是目前全世界公认的最简便﹑最经济的包装材料,广泛应用于工业包装、建筑材料、工程材料、食品包装等方面。其生产过程为连续生产、间歇操作的生产方式,生产过程分为低温反应、中温反应、高温反应三个反应阶段,低温反应时为常压下进行,而中、高温反应在密闭带压的情况下进行。由于低温反应在常压下进行,故在低温造粒工段,产生含苯乙烯、二甲本等成分的废气会向大气排放。因苯乙烯为恶臭类污染物,按《恶臭污染物排放标准》规定,禁止排放;早期的废气处理工艺要求是对此类废气进行简单的活性炭吸附处理后,15m以上高空排放,对于此处理工艺,如果吸附饱和的活性炭更换不及时等,会导致对含苯乙烯废气吸附处理效果大大降低,废气的排放口浓度无法稳定达标排放,同时产生的吸附饱和的活性炭又被《国家危险废物名录》列为

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