第六章PLC控制系统设计精要.pptVIP

* 第六章 PLC控制系统设计 PLC控制系统设计 PLC控制系统设计的一般步骤: 深入了解控制要求,确定控制的操作方式(手动、自动；连续、单周期或单步）、应完成的动作（动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等）； 根据控制要求确定所需的信号输入元件、输出元件，确定I/O点数； 根据I/O电数及控制的其它要求（如特殊功能），确定PLC型号； 进行I/O点的分配，绘制PLC外部接线图，设计控制系统主电路； PLC控制系统设计的一般步骤: 设计控制程序。对较复杂的控制系统，应先画出控制流程图，有必要的话，画出详细的功能表图，然后设计梯形图； 利用输入信号开关板模拟现场信号，对控制程序模拟调试； 控制柜的设计及制作； 技术文件编制，包括电气原理图，软件清单，使用说明书，元件明细表等。 PLC控制系统设计 启-保-停电路设计 可逆运行控制电路设计 单脉冲电路设计 闪烁电路设计 周期性脉冲序列发生器电路设计 定时和计数范围的扩展 1小时定时 移位寄存器应用举例1—自动化生产线上的应用 工艺要求：某生产线有5个工位，0号是检查位，4号是剔除站。产品经检查站检查是否合格，检查结果由00000输入到移位寄存器首位20000（合格为0，不合格为1）。传送带主动轮上有移位信号传感器，产品每移一个工位，传感器发一移位脉冲（00001输入），使移位寄存器左移一位。当产品在生产线上按工位一个一个移动时，检查结果在移位寄存器中同步移位。产品送到检查站时，检查结果被移到20004，2004通过01000控制机械手动作。不合格产品移到4号工位时，2004为1，机械手动作，剔除不合格产品。输入00002为工作控制信号。 移位寄存器应用举例1—自动化生产线上的应用 移位寄存器应用举例1—彩灯控制 送料小车自动控制系统设计 工作流程：送料小车在行程开关ST1 处装料，15s后装料结束，开始 右行，碰到行程开关ST2后停下 卸料，10s后左行，碰到行程开 关ST1又停下来装料，循环工作。 在右行或左行过程中，按下停止按钮SB3，小车停止运行。系统设置右行启动按钮SB1和左行启动按钮SB2。 送料小车自动控制系统设计 I/O分配 输入：右行启动按钮SB1 00000 左行启动按钮SB2 00001 停止按钮SB3 00002 右端行程开关ST2 00003 左端行程开关ST1 00004 输出：右行接触器 01000 左行接触器 01001 装料电磁阀 01002 卸料电磁阀 01003 送料小车自动控制系统设计 两处卸料小车自动控制系统设计 电机优先启动控制 控制要求：5台电机，分别有启动和停止按钮，要求按顺序启动，即前级电机不启动，后级电机无法启动；前级电机停，后级电机也停。 *