杭州地铁某站基坑工程实践.docVIP

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杭州地铁某站基坑工程实践.doc

杭州地铁某站基坑工程实践   摘要 本文介绍了杭州一地铁车站在基坑开挖过程中出现的冒砂喷气现象、所采取工程治理措施和效果。   关键词:冒砂、喷气、自吸泵、降水、注浆   中图分类号:TH317文献标识码: A   工程概况   1.1车站概况   下沙某站隶属于杭州地铁1号线的下沙段,为地下二层岛式标准站,车站总长166m,标准段宽度20.5m,设有4个出入口 、2组风亭及一个冷却塔,总建筑面积9472m2。车站主体为双层双跨箱形结构,标准段开挖深度约15.60m,端头井开挖深度约17.25m。采用明挖顺筑法施工。车站西端头井为盾构调头井,东端头井为盾构始发、接收井。   1.2工程地质情况   根据地质勘测报告,基坑开挖影响范围内的主要地层如下:   ②1砂质粉土,稍密 ,全场分布, 层厚0.90~1.94m;    ③1砂质粉土,稍密,局部中密 ,全场分布,层厚3.17~9.50m;   ③2砂质粉土,稍密,全场分布,层厚1.80~5.29m;   ③3粉砂夹砂质粉土,中密,层厚0.80~5.30m;   ③4砂质粉土,稍密,很湿,含云母碎屑及少量有机质,局部粘性土含量较高,中压缩性, 层厚1.80~4.80m;   ③5粘质粉土,稍密,湿~很湿,含云母碎屑与少量有机质,全场分布 ,层厚2.20~6.50m;   ③6粘质粉土夹淤泥质粉质粘土,粘质粉土呈青灰色,稍密,很湿,含云母碎屑,夹薄层粉砂;淤泥质粉质粘土呈褐灰色,流塑状,含有大量有机质,单层层厚多在2~5cm之间,局部较厚。中偏高压缩性。全场分布, 层顶高程-19.35~-10.77m,层厚5.51~17.00m。   车站主体基底位于③3粉砂夹砂质粉土(局部位于③4砂质粉土);车站附属结构基底位于③2砂质粉土。 基坑开挖深度范围内主要土层的有关力学指标见下表:   土层力学指标表 表.1            1.3围护结构形式   工程主体结构部位采用地下连续墙加4(端头井5道)道钢支撑围护。 其西端的平面布置如下图所示。       图1基坑西端围护平面布置      2基坑开挖过程中所遇问题   2008年8月26日,西端头井开挖至基坑深度14米,离基坑南侧地连墙4.4米,基坑底部及附近降水井内冒出可然性气体,并不断伴随水和泥砂涌出,如图2 所示。当日施工单位采取了填土反压及点燃气体等控制措施,确保了基坑安全。为加强基坑内外降水力度,9月12日在坑外增设了4口26米深的降水管井,14日在坑内增设了3口8米            图2冒沙冒水示意      3原因分析   3.1地连墙开叉   本基坑影响范围的土层以透水性较强的粉土和粉砂为主。水是基坑稳定的关键。因此,设计方案中将地连墙穿透这些土层进入下卧弱透水层,以隔断外围水,而坑内采用管井疏干。考虑到施工技术现状,较深部分地连墙可能存在开叉漏水情况。为此,基坑开挖前,在地连墙每幅接缝处采用了注浆措施,而且在端头井和标准段相交的阴角处施打了旋喷桩,以防墙缝漏水。可是在地连墙施工过程中,因地下障碍物的存在,西端头井与标准段之间交接处南侧,基坑深度部位出现地连墙开叉,而补救措施又不到位,形成了外水内渗的通道。   3.1下卧地层存在沼气   从之前地铁一号线多处地铁站施工情况看,包括本站在内的多处,在③6粘质粉地层中存在零星分布的沼气。平时这些沼气规模不等地被分隔在不同区域,为③6 层土所包裹。一旦包裹被打穿,沼气便上冒,带着压力将水气一起上涌上喷。   3处理措施   4.1基坑开挖阶段措施    1)降水   许多工程实践表明,在粉砂地层中,降水是一种较好的工程技术措施。为降低坑外水压,9月12日坑外增设4口26米深井降水,9月14日坑内增设3口8米深降水井。此外,尚在试图在坑内打设几组轻型井点管井,但没成功。   在采用管井和轻形井点降水达不到要求的情况下,于9月21日引进12台小型真空自吸清水泵进行多点强力降水。9月24日增加4台小型自吸泵加强降水。图3和4是该种降水设施示意。            图3自吸泵示意            图4自吸泵排水管示意   2)封堵   9月10日至9月13日间,对冒气附近基坑外阴角部位实施双液注浆封堵。9月14日起至9月22日,对冒气附近周边基底进行基坑内双液注浆加固,以止气堵水治砂。图5为注浆时情形。   4.2垫层浇筑后   封底垫层施工完成后,由于基坑内仍存在零星冒砂涌气,自9月27日至10月1日对基坑外南侧拐角处进行补充注浆,封堵漏水漏气。            图5 双液注浆情形示意      4.3浇筑永久结构阶段   1)部分

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