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泗洪船闸输水廊道混凝土外观质量控制 　　中图分类号：TU528.31文献标识码：A文章编号： 　　近年来，低水头船闸和部分中水头船闸廊道结构大都采用集中输水系统型式，其中短廊道集中输水型式最为普遍。短廊道集中输水大多为环绕或者环形短廊道输水，分有消能室、无消能室二种。环形短廊道输水（无消能室）主要利用水流的对冲消能，辅加以消力槛等消能设施。所以在采用环形短廊道集中输水系统的船闸施工过程中，船闸输水廊道外观质量对水流畅通及对冲消能起着关键作用。 　　一、工程概述 　　泗洪站枢纽工程是南水北调东线工程的第四梯级泵站，设计流量120m3/s。枢纽工程包括泵站、排涝调节闸、徐洪河节制闸、利民河排涝闸、泗洪船闸及引河等调水、排涝、挡洪、航运交通建筑物。 　　泗洪船闸设计采用单线、单级布置，设计最大船舶吨级为300吨，闸室尺寸为180×16×3.5m（长×宽×门槛水深）。闸室墙顶高程为▽17.5m，底板顶面高程▽7.5m，底板底面高程▽5.4m。闸室采用整体坞式结构。 　　上、下闸首尺寸为31×25m（长×宽），均采用短廊道集中输水系统，对冲消能；闸首顶高程为▽17.5m，输水廊道尺寸为3×3m，廊道底高程分别为▽7.2m（上闸首）、下闸首▽6.7m（下闸首）。上、下闸首均采用块基型整体钢筋混凝土结构。 　　二、输水廊道外观质量重要性 　　1、施工中的关键：船闸输水廊道分别坐落在船闸闸首底板左右两侧，控制船闸的输排水，输水廊道外观质量控制不仅仅是外观美，廊道施工的圆滑对水流畅通起关键作用。 　　2、市场的需要：目前水利工程建筑市场竞争非常激烈，能按照业主要求在确保质量的前提下完成施工任务，企业才有信誉，才有市场，才能发展。 　　三 、输水廊道外观质量控制 　　船闸廊道混凝土外观质量的好坏主要受两个因素制约。一是模板制作安装质量，二是混凝土浇筑工艺质量。 　　（一）模板制作安装质量控制 　　模板的制作安装质量是关键，混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关，如模板不平顺，板缝不严密，发生渗水、漏浆，甚至支架松动，模板跑模、变形等都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。 　　3.1.1分析要因 　　廊道弧形直立面和弧面接触较多，接头部位必须衔接好、接顺、接圆滑，输水廊道混凝土浇好后的外表是确保整个廊道外观的关键条件之一。因此在施工中配模放样师根据实际情况和现场到工材料，进行精心设计，选用高质量的竹胶板，在加工场配制好现场安装。 　　根据江苏宿迁船闸、皂河船闸、江都邵伯船闸、苏州胥口船闸等工程的技术资料，对常见的竹胶板质量缺陷进行了统计，如表1所示。 　　 　　 　　表1输水廊道模板质量缺陷统计表 　　利用排列图，对输水廊道的质量缺陷进行分析，如图1所示。 　　图1 输水廊道质量缺陷排列图 　　从输水廊道质量缺陷排列图可以看出，主要质量缺陷为模板接缝不密实，克服模板起立面和弧面衔接不密实的现象，提高输水廊道外观质量。利用因果图，对产生模板衔接不密实原因进行分析，如图2所示。 　　 　　图2 因果图 　　从因果图的分析，可以看出，造成模板衔接不密实末端因素有10个。对于这些末端因素，一一进行了认真的分析和确认，结果如表2所示。 　　 　　 　　 　　表2 要因确认表 　　经过多方验证和认真的分析讨论，可以得出结论，造成模板衔接不好的主要原因有以下四点： 　　（1）贴角模板与直立面、弧面交接处局部不圆滑； 　　（2）直立面与弧面接触不够完好； 　　（3）贴角断面小，弧面模板有局部变形； 　　（4）混凝土底板表面局部平整度不够。 　　3.1.2对策措施 　　 　　针对找出的4个主要原因，制定了相应的对策措施，如表3所示。 　　 　　 　　表3 对策措施表 　　 　　 　　根据上述情况分析，针对找出的4个主要原因及对策措施，组织实施。 　　实施一、模板接缝不完好 　　为避免机械运输过程中模板会碰撞、变形、不顺直，采用人工转运，确保每块模板都能符合施工规范要求。模板现场拼装时，在板缝间粘贴双面胶，以提高模板的严密性。 　　实施二、贴角弧度不合理 　　模板的弧度和弧长按照设计图纸配制，现场拼装与底板表面和模板接缝不吻合，弧度与弧长经放大样和计算后重新配制。为确保模板质量，首先对配模操作人员加强质量意识教育。其次对模板的弧度和弧长进行逐一检查。 　　实施三、弧度模板转弯处与直立面弧面接触不好 　　模板在施工过程中会碰到转弯接头段直立面与弧面接头不好，采取措施为：严格将不同弧长的模板，配制到符合设计要求；模板与模板接头缝处外侧用板墙筋联结；严格按施工工艺、规范施工，并用双面胶粘贴板缝。 　　实施四、解决底板表面平整度问题 　　船闸底板表面因廊道断面较小，机