浅析冶金炉窑耐火喷涂料施工技术.docVIP

浅析冶金炉窑耐火喷涂料施工技术 　　摘要：在冶金炉窑建筑行业中，耐火喷涂料具有施工速度快，没有缝隙、无需支模、工序简单、效率高等优点，因而在冶金炉窑的修建和维修中，得到了广泛的应用，尤其在专业炉的检修过程中，可大大缩短停炉检修时间，降低维修成本、提高经济效益。基于此，本文主要对冶金炉窑耐火喷涂料施工技术进行了探讨。 　　关键词：冶金炉窑；耐火喷涂料；施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　0.引言 　　冶金炉窑中，耐火喷涂料喷涂施工具有操作复杂，回弹率高，致密性与同系列浇注料相比略差等缺点。在喷涂料施工过程中如何解决上述的难题，优质高效的完成施工任务，如何降低喷涂料回弹率，提高施工质量，延长喷枪头使用寿命及提高高空作业安全性等问题，是一直困扰施工单位的技术性难题。相关技术人员经过多年的施工实践和技术总结、提炼，通过采用新材料制作喷枪头，在喷射不同受喷面时选用不同直径及长度的喷枪，总结了一套独有的喷涂施工操作方法，并成功应用于多项工程，取得了良好的社会效益和经济效益。 　　1.喷涂施工技术及原理 　　该喷涂施工技术原理及核心部分在于工程施工前在实验室内根据不同的配方（一般先加4%-7%水份润湿，枪口处控制水灰比10%左右），用手抓料甩至带锚固钉的半米见方钢板上，简易判断粘结效果，根据试验确定混合料中添加剂比例。并在实际施工每个作业班组采用从一个方向向另一个方向绕弹簧式（范围在0.4m左右）向前推进喷涂，直至喷涂层达到规定厚度为止不得间断，并控制喷枪与被喷涂工件面之间（0.8-1.2m）的最佳距离，准确控制喷涂层厚度，来提高喷涂层致密性及粘结力，降低喷涂料的回弹率，减少修型等带来的材料损失。 　　在喷涂机具方面，喷枪头制成可调换式的，材料选用耐磨性好、内壁光滑有弹性的热塑弹性橡胶材质（壁厚为δ=10mm）。当大面积喷涂且空间允许时选用内径Φ35mm，长度约为600mm枪头，这种比常规尺寸加长的枪头，有助于喷涂料搅拌更均匀，提高枪头稳定性，利于安全，详见图1。在管道等小面积喷涂作业时选用Φ50mm，长度约为300mm枪头，这样喷涂料发散性强，不宜起堆，能够使喷涂料均匀喷开，详见图2。 　　 　　此外热塑弹性橡胶材料材质的耐磨性非常强，比普通钢制及橡胶材质的枪头的使用寿命延长20%左右，钢制的由于重，开关机时，枪头会产生很大冲击力，喷枪手在操作时存在很大安全隐患。橡胶材质耐磨性没有热塑弹性橡胶材料好，尤其容易造成堵管。因而选用热塑弹性橡胶材料材质无论是安全还是施工质量上都是最好选择。 　　2.工艺流程及操作要点 　　2.1工艺流程 　　工艺流程如图3 　　 　　2.2操作要点 　　喷涂作业对于保证喷涂料的质量和回弹率有重要影响，根据加水（或溶液）的顺序和用水量不同分为湿法、半干法和干法三种。其中湿法是先将喷涂料拌成混凝土泥浆后再进行喷涂作业，半干法是先将喷涂料加少量水润湿，发送到喷嘴处再加剩余的水（或溶液），干法的用水量（或溶液）全部在喷嘴处加入，综合比较半干法施工回弹率最低，也是最常用的施工方法，下面重点介绍半干法施工要点。 　　2.2.1施工准备 　　1、喷涂施工作业前，应对现场施工、试验、机械、管理等岗位的工作人员进行岗前培训考核，未经培训或考核不合格的人员不得进入施工现场，同时应进行全面的技术安全交底。 　　2、施工前必须对喷涂施工机械进行全面清理、检查、调试、校核，并试运行正常。 　　3、施工前所有机械必须设专人操作、维护检修，必须配置充足的照明和性能良好的通讯设施。 　　4、开机前应先送风，同时打开主控制阀，以检查全部风管、 出料弯头及风包上压力表接头等是否漏风。调节摩擦片压板螺丝，使摩擦片与摩擦盘之间不漏风为止。 　　2.2.2喷涂料机具的选用 　　为了喷涂工作的顺利进行，在喷涂前要做好充分施工机具的选用、调试及准备工作。 　　1、轻、重质喷涂作业时选用的喷涂设备包括：涡浆式混凝土搅拌机（350L）、皮带机（有的还配有往复振动筛）、旋片式喷涂机、电动空气压缩机（12m3/min）、气包、电动多级离心清水泵及各种管路。 　　2、耐火陶瓷纤维（或渣棉）喷涂作业的喷涂站设备包括：喷涂机、电动空气压缩机（12m3/min）、压送泵、挤压泵、喷枪及各种管路。 　　3、如采用风动马达喷涂机，施工前应对机体各部件包括供料钵、分配盘、振动剪、密封环和摩擦片进行拆卸检查。发现磨损超过允许范围，则应及时更换，随后恢复安装时，应进行加油润滑，先开机操作，再慢慢打开空气阀，输入压缩空气以检查其密封部位是否密封。 　　4、采用电动马达喷涂机时，施工前应检查：料孔的小料孔与旋转体料孔安装位置是否错开180°，同时要求不得有杂物落入；变料卡位置是否与喷涂量相适应，