公差配合与技术测量绪论[33P][1.51MB].pdfVIP

第一章 绪论 1.1 互换性的概述； 1.2 标准化与计量、检测工作； 1.3 优先数和优先数系； 1.4 零件的加工误差和公差； 1.5 本课程的作用和任务 检测的目的 是什么？ 质量管理与质量控制的关系图 互换性的概念 (Interchangeability) 在机械制造业中，零件的互换性是指在同一 规格的一批零、部件中，可以不经选择、修配或 调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规 定的使用性能要求。零部件具有的这种性能称为 互换性。 互换性的起源——中国秦军的武器制造业 互换性生产的发展简史 互换性的作用 1. 维修 以旧换新，方便维修，提高设备使用价值 2. 生产制造 加工、装配、分布式企业 3. 产品设计 使用标准件，缩短设计周期，实现CAD • 按照零部件互换程度的不同， 互换可分为完全互换和 • (1) 完全互换：零件在装配或更换时，不需要辅助加 工与修配，也不需要选择。一般标准件有螺钉、螺母、 圆柱销等。 • (2) 不完全互换：有些机器的零件精度要求 很高， 按完全互换法加工困难，生产成本高， 此时可将工件的尺寸公差放大，装配前，先进 行测量，然后分组进行装配， 以保证使用要 求。 标准化与计量、检测工作 • 标准： • 是指为了在一定的范围内获得最佳 秩序，对活动或其结果规定共同的和重 复的规则、导则或特性的文件。 如ISO，国际标准化组织制定了约8000多个国际标准。 如GB，我国的国家标准，是强制标准。 如JB，原机械部行业标准。 标准分类 标准分级 • 标准化： • 是指为了在一定的范围内获得最佳秩序， 对实际或潜在的问题制定的和重复使用的规则 的活动。 计量工作 • 计量：是指实现单位统一、量值准确可 靠的活动。 • 计量测试仪器的新发展：激光丝杠动态 检查仪、三坐标测量机、齿轮测量中心 等。 • 新挑战：纳米精度！ 检测工作 • 以标准和计量工作为基础，是达到 互换性生产的重要环节。检测工作是用 户能够得到合格品的重要保证。 优先数和优先数系 • 1.在产品设计或生产中，为了满足不同要求，同一 品种的某一参数，从大到小取不同值时 (形成不同 规格的产品系列)，应该采用的一种科学的数值分 级制度，或称谓人们由此总结了一种科学的统一的 数值标准，即为优先数和优先数系。 • 2.优先数的主要优点是：相邻两项的相对差均匀， 疏密适中，运算方便，简单易记。在同系列中，优 先数的积、商、整数乘方仍为优先数。因此，优先 数系得到广泛应用。 优先数系基本系列 加工误差、公差和检测 ``1 一、加工误差 机械零件的几何形体，大多数是通过机加工而 得到的。而我们使用的机床是一定有误差的，所以 机加工出来的零件肯定是有加工误差的！ 误差是不可消除的！ 加工误差：指机械加工后，零件几何参数 (尺寸、几何要素的形状和相互位置、轮廓 的微观不平程度等) 的实际值与设计理想 值相符合的程度。 加工误差的分类： 尺寸误差 形状误差 位置误差 表面微观不平度（表面粗糙度） 圆柱表面几何参数误差 尺寸、形状误差 位置误差 表面粗糙度 二、公差 公差即为实际参数值所允许的最大变动量，由设 计人员给定的。 合格品：工件的误差在公差范围内。 不合格品：工件的误差超出了公差范围。 公差值T大小排列： T尺寸＞T位置＞T形状＞表面粗糙度公差 三 本课程的性质和任务 性质：技术基础课。互换性属于标准化的 范围，而技术测量属于计量学，本课程就 是将理论和实践紧密结合