浅谈工业厂房施工技术.docVIP

浅谈工业厂房施工技术 　　【摘要】：随着我国各地经济开发区的不断涌现，现代工业厂房建设施工项目也不断增，强工业厂房施工技术有重要意义，本文对工业厂房的施工技术进行了分析。 　　【关键词】：厂房；施工技术；质量管理 　　中图分类号： TU834.5+3 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　近年来，我国的工业厂房的建设规模急剧增大，新型厂房的结构形式也在不断涌现，总体趋势朝着结构轻、成本低、工期短以及使用美观的方向发展。结构形式的多样性对施工技术也提出了更高的要求。因此，工业厂房施工技术的研究显得十分必要。本文以某大型厂房工程为例，简要阐述了工业厂房的施工要点及应注意的质量管理措施。 　　一、工程概况 　　某大型厂房工程总建筑面积为33500m2，包括五栋门式刚架结构厂房及货棚等，其厂房长度为144m，跨度为26m，两侧檐口高分别为12m和15m。该单层厂房设计空间大、跨度大，而轻钢结构构件具有材质均匀、刚度好、截面小、可靠性高、自重性轻等优点，因此本工程选用轻钢结构。选用此结构形式不仅能降低基础工程的造价，而且施工周期相对较短，进度快。 　　二、厂房施工前准备工作 　　1、制作放样 　　钢结构构件制作的第一道工序是放样，只有放样尺寸精确，才能避免以后各加工工序的累积误差，从而保证整个工程的质量。因此，对于放样工作，应注意以下事项:(1)放样前，必须先熟悉图纸，核对图纸各部尺寸有无不符之处，与其他安装工程有无矛盾；(2)核对无误后，按照施工图上的几何尺寸、技术要求等，以1：1的比例画出构件的尺寸及真实图形；(3)样板制出后，须注明图号、零件名称、材料牌号、件数、位置、规格及加工符号等，确保下料工作能有序开展；(4)妥善保管样板，防止折叠和锈蚀，以便进行校核。 　　2、材料进场及检验 　　钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放，受雨淋和空气的侵蚀，致使钢材表面锈蚀，为确保质量，要求钢材表面锈蚀、麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半，且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm，划痕的深度不得大于0.5mm。 　　三、厂房钢结构安装 　　1、柱子吊装 　　首先按照图纸位置将柱子运送到安装位置附近，在地脚螺栓上拧上调节螺母，并用水准仪控制调平。本工程柱子重量小于1700kg，安装高度小于16m，因此，16t汽车吊可满足安装要求，采用单点吊装。吊点位置选在靠近柱头1/3处，吊车位置则选在中间柱子轴线处，每次施工可以安装两根柱子，这样其间的各种支撑也就能安装到位，为后续屋面系统的安装创造了条件。钢柱安装时利用调节螺母调整标高，利用缆风绳调节垂直度，调整完毕将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧，保证柱脚板安装牢靠，而后灌注C30细石混凝土。柱子安装最重要的是要控制其垂直度，保证上部屋面结构符合设计要求，柱子吊装中可采取如下措施进行复核:(1)在两条互相垂直的轴线上分别布置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍；(2)先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如果经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，说明柱子是垂直的，否则应进行重新定位、安装。 　　2、钢梁吊装 　　由于该工程跨度大、面积大，经多种方案比较，钢柱用1台50t汽车式起重机整体吊装，两支钢梁在地面上拼装后采用2台50t汽车式起重机同时起吊，辅以2台曲臂车进行就位安装。钢梁首先在地面胎架上拼接成整体，同时在钢梁上架设好生命线，安装檩条时可以在钢梁上来回走动，吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定，保证钢梁平面外的稳定，然后吊装下一跨间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后，在此跨间安装檩条，固定钢梁，保证钢梁不会倾斜扭曲。安装人员以曲臂车为安装平台，对高强螺栓进行紧固。 　　3、吊车梁的安装 　　吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆及扶手绳吊车梁的安装必须在下部柱建支撑就位后进行。吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁起吊后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后可进行吊车梁的最后校正和固定。吊车梁校正后应立即焊接固定。 　　4、屋面系统安装 　　屋架吊装顺序采用从一端向另一端的方法。屋架吊装时的吊点应选在使屋架起吊过程中所受的横向力最小处。屋架起吊前平卧在地面，因侧向刚度小，翻身起吊需用杉木杆加固，并在上弦设置安全扶手。吊装时尽量避免吊机负荷行走，大幅度地高空起落、回转。先吊装第一榀屋架，将第一榀屋架吊至设计高度，然后放置于混凝土柱顶部，就位后用缆风绳进行临时固定；接下来安装第二榀屋架，采用