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综采设备竖井条件下的倒安装技术研究与应用 　　 【摘要】：作为目前一项应用非常广泛的采煤技术，综采以其高机械化、高工作效率，低危险系数的优点，成为了目前大型采煤作业中最为普遍的方式。综采工作面的设备的安装，对整个采煤过程有着至关重要的意义。综采工作面的回撤对设备能否继续循环使用有着决定性的意义。因此做好这两项工作对整个综采工作的实施意义重大。 　　【关键词】：综采设备竖井倒安装 　　中图分类号： TF576.6 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　科学技术是第一生产力，这句话放在今天的煤矿行业再合适不过了，科学技术的发展和进步带来煤矿现状翻天覆地的变化，生产力和生产水平越来越高，越来越多的大功率高效率的机电设备大量的应用。事物皆有两面性，一种新的事物的出现必然有其好的一面也有继续出现和存在的问题。现代化矿井随着大功率高效率的综采机电设备的出现，如何做好综采工作面竖井条件下的机电设备的安全高效安装回撤工作的问题也随之而来，如不能很好解决此问题必然会降低矿井的经济效益，同时不能高效安全的安装回撤必然会带来一系列的安全问题，本文根据我多年的综采机电竖井条件下设备的安装回撤经验从目前安全高效安装回撤存在的问题、所使用的方式方法工艺以及优化的安全高效安装回撤工艺等方面，来和大家探讨一下如何做好综采工作面机电设备的安全高效安装回撤工作。 　　一、综采工作面的安装 　　1.采煤机的安装 　　 在进入工作面之前，将机组的各个部分的部件排列好。安装采煤机时。首先，要选取择好吊点。然后，将采煤机的各部分部件卸车。在安装时，方法要正确，严格按照先后顺序进行，保证每部分零件的逐一对上，连接部分需紧固的地方，必须紧固到位。保证配管、接电器线、盖板、整定压力以及开机试运行调试。 　　2.工作面刮板机的安装 　　安装时，机头的链轮中心线必须垂直于刮板机的中心线。在搭接时，其长度高度适当。安装机头各部件及过渡槽、铺设中节槽的时候，先铺好底链，中节槽铺好再铺顶链。中节槽铺设时，要隔7节左右铺设一天窗槽，以方便日后设备的检修及维护。在设备最后进行试运转之前要仔细全面检查一遍，避免链条、刮板出现打结、缠绕等现象。试运转要先进行点动试转，然后才能进行低速运转，最后进行高速运转。 　　3.液压支架安装 　　出于安全考虑，需要开切眼两头的绞车。同时为安装方便，一般在待安装支架位置的下方约8米距离的运输机溜槽内，也安装一辆绞车。将推溜的千斤顶上好，并连接到刮板机的中节槽，当支架调整好过后，将支架全部实顶。一般在轨道前段10米的距离设置专用挡车器，逐渐将支架通过挡车器缓慢下。同时使用绞车、单体液压支柱等配合调整支架方向。 　　二、支架倒安装施工方法 　　(1)支架组装好后，运送到切眼上口，使用上车房慢速绞车运送，并且要使用好压链。 　　(2)倒安装绞车布置，根据工作面支架倒安装所需绞车用途及数量进行绞车布置,并稳固。支架回撤准备将待拆支架供液管路改为隔架操作,将待拆支架及其以下1组支架顶梁前的板棚下加打好沿倾斜托梁,一板两柱,挂好导向轮,使绞车绳垂直工作面与支架连接好。 　　(3)工作面最后2～3台支架安装方法：支架在装车入井时方向与以前支架方向相反，安装时，支架进入工作面的方向与前面安装的支架方向相反。支架打运到位后，待安装支架掩护梁与工作面已安装好支架用锚链连接，或用上车房慢绞通过滑轮进行连接，滑轮挂在已安装好支架合适位置，钩头连接在待安装支架掩护梁上，使钢丝绳绷紧，用慢绞抽出平板车，使支架卸车。然后通过工作面慢绞（或单体支柱）使支架调向、找正、升架。 　　三、支架的回撤 　　1.撤架顺序及方案 　　具体顺序为：机尾过渡架→基本支架→机头过渡架→排头支架，依次自上而下逐架进行回撤。先将过渡液压支架回撤出后，将尾梁后码放好木垛，液压支架尾梁后打设带帽点柱、丛柱进行支护。支架调向后靠老空侧的扇形面，采用2.5 m或2.8 m单体支柱进行打设带帽点柱进行维护。 　　2.撤架工艺 　　 (1)端头支架的回撤 　　回撤支架前，在其前方煤帮底板处提前预埋地锚螺栓，每根使用两卷树脂药卷固定，便于支架的调向。调向时将导向滑轮挂在地锚螺栓上,将绞车钢丝绳穿过导向轮连在支架推拉头上,开动另外一辆绞车使其前移。当顶梁前端距煤帮约400 mm时,从导向轮中取出钢丝绳,继续开动辅助绞车并配合单体使其调向,完成撤架工艺。 　　 (2)工作面支架的回撤 　　用锚链将导向轮固定在做掩护用的支架立柱上，用主绞车钢丝绳通过导向轮与支架推拉头相连接，然后降支架，开动主绞车，使支架缓慢前移，当支架前移至顶梁前端距煤壁约400 mm左右时，钢丝绳从导向轮中取出，主绞车继续向上拉，使支架的前端向下摆动，必要时用单体支柱向上顶支架尾部。当支架前移至与煤壁平行后