看板管理(动态使用过程)创新.pptVIP

谢谢观赏 * 具体应用：外协看板使用 丰田公司 供货厂家 今早8 今早8 昨晚10 昨晚10 昨晚10 丰田公司 供货厂家 今早8 今早8 今早8 今晚10 丰田公司 供货厂家 今晚10 今早8 今早8 昨晚10点 今早8点 今晚10点 铸造工序 零部件加工工序 零部件组装工序 最终装配线 材料供货厂家 产品实物流向 生产指示看板流向 领取看板流向 看板与实物的连锁 实现看板的五项规则 1. 后工序必须在必需的时候，仅按必需的数量，从前工序领 取必需的物品 2.前工序仅按被领走的数量生产物品 3.不合格品绝对不能送到后工序 4.必须把看板枚数减少到最小程度 5.看板必须适应小幅度的需求变化(通过看板对生产进行的微调整) 日本政党对丰田生产方式的批判 一、公正交易委员会的三条指责 1、应用看板管理方式生产时，订货的时间不明确 2、在看板方式中，事前内部指示的月份数量与根据看板指示的实际交货量之间出现若干差距 3、不能把看板方式强加给供货厂家 二、与过去“考克方式”相似的弊端 1、虽然每月进货数量不见大幅度增加，但由于引进看板方式搬运次数增加了——造成供货厂家搬运费增大，成本明显增加。 2、准时生产的前提是均衡生产和小批量生产——供货厂家为了适应需求，必须引进同样的通用设备，而且必须要改善作业转换。 丰田公司的